[實(shí)用新型]一種高倍齒液冷板

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920926780.0
• 申請(qǐng)日: 2019-06-19
• 公開（公告）號(hào): CN210220382U
• 公開（公告）日: 2020-03-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 肖云龍;李向兵
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東文軒熱能科技股份有限公司
• 主分類號(hào): F25D31/00
• 分類號(hào): F25D31/00
• 代理公司: 深圳市君勝知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44268
• 代理人: 王永文;劉文求

本實(shí)用新型中提供了一種高倍齒液冷板，高倍齒液冷板包括開設(shè)有冷卻液道的液冷板主體，蓋合于液冷板主體上，用于密封冷卻液道的液冷板蓋板；以及設(shè)置于液冷板主體上，且與冷卻液道連接的高倍齒散熱器。進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了高倍齒散熱器與常規(guī)液冷板的結(jié)合，使高倍齒液冷板同時(shí)具備局部大功率散熱功能和局部小功率散熱的能力，即冷卻液在循環(huán)過程中會(huì)帶走高倍齒散熱器所傳導(dǎo)的巨大熱量，既保證了局部高溫散熱又確保整體的常規(guī)散熱，有效的提升了高倍齒液冷板適用范圍和降溫能力；進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對(duì)待冷卻物體不同熱區(qū)域的同步均衡降溫處理。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及液冷板技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及的是一種高倍齒液冷板。

背景技術(shù)

液冷板是一中具有優(yōu)良散熱性能的散熱器，液冷板通過在其內(nèi)部不斷流動(dòng)冷卻液體，進(jìn)而能夠保證有效對(duì)待冷卻物體的降溫處理。

但是，現(xiàn)有液冷板在對(duì)待冷卻物體進(jìn)行降溫處理時(shí)，對(duì)而待冷卻物體整體的降溫能力相同；然而，待冷卻物體上實(shí)際的熱分布并不均勻，往往存在局部高熱區(qū)域；因而，現(xiàn)有液冷板很難兼顧待冷卻物體的不同熱區(qū)域的降溫需求。

因此，如何提供一種可以實(shí)現(xiàn)對(duì)待冷卻物體的不同熱區(qū)域同步均衡降溫，成為一種繼續(xù)解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種高倍齒液冷板，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)有液冷板很難兼顧待冷卻物體的不同熱區(qū)域的降溫需求的問題。

本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下：一種高倍齒液冷板，其包括:

開設(shè)有冷卻液道的液冷板主體；

蓋合于所述液冷板主體上，用于密封所述冷卻液道的液冷板蓋板；

以及設(shè)置于所述液冷板主體上，且與所述冷卻液道連接的高倍齒散熱器。

進(jìn)一步的，所述液冷板主體上開設(shè)有與所述高倍齒散熱器相適配的，且連通所述冷卻液道的固定窗；

所述高倍齒散熱器安裝于所述固定窗內(nèi)，且連通所述冷卻液道。

進(jìn)一步的，所述固定窗包括連通所述冷卻液道的，且兩相對(duì)設(shè)置的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁；

所述高倍齒散熱器焊接固定于所述第一側(cè)壁和第二側(cè)壁處。

進(jìn)一步的，所述高倍齒液冷板還設(shè)置有第一連接管和第二連接管；

所述高倍齒散熱器設(shè)置有相對(duì)設(shè)置的第一端和第二端；

所述第一端通過第一連接管，連接所述固定窗第一側(cè)壁處的冷卻液道；

所述第二端通過第二連接管，連接所述固定窗第二側(cè)壁處的冷卻液道。

進(jìn)一步的，所述第一連接管的一端與所述高倍齒散熱器第一端焊接或螺接連接，另一端與液冷板主體焊接或螺接連接；

所述第二連接管的一端與所述高倍齒散熱器第一端焊接或螺接連接，另一端與液冷板主體焊接或螺接連接。

進(jìn)一步的，所述高倍齒散熱器包括集成設(shè)置有散熱片的散熱片板；

以及用于容置所述散熱片板上散熱片的，且與所述散熱片板密封連接的高倍齒散熱器外蓋。

進(jìn)一步的，所述高倍齒散熱器外蓋設(shè)置為，開設(shè)有用于容置所述散熱片的容置腔的長方體型；

所述散熱片本體設(shè)置為矩形，所述散熱片本體橫截面不小于所述高倍齒散熱器外蓋橫截面；

所述高倍齒散熱器外蓋與所述散熱片板焊接連接、鉚接連接或螺紋連接；