[實(shí)用新型]一種用于海綿鈦還原生產(chǎn)中反應(yīng)器的氯化鎂管有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920924848.1 | 申請(qǐng)日: | 2019-06-19 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN210193970U | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-03-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張履國(guó);李斗良;舒煜 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 遵義鈦業(yè)股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C22B34/12 | 分類(lèi)號(hào): | C22B34/12;C22B5/04 |
| 代理公司: | 遵義市岡鴻專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 52102 | 代理人: | 劉剛 |
| 地址: | 563000 *** | 國(guó)省代碼: | 貴州;52 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 海綿 還原 生產(chǎn) 反應(yīng)器 氯化鎂 | ||
一種用于海綿鈦還原生產(chǎn)中反應(yīng)器的氯化鎂管,包括設(shè)于反應(yīng)器筒體內(nèi)的氯化鎂立管和氯化鎂橫管;所述氯化鎂橫管穿過(guò)筋板設(shè)于反應(yīng)器下法蘭與反應(yīng)器上法蘭之間;所述氯化鎂橫管為波紋管;在所述氯化鎂橫管出口處設(shè)置有一彎頭。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,因波紋管對(duì)高溫?zé)嵋Φ难a(bǔ)償作用,防止氯化鎂橫管被拉裂。液體氯化鎂在彎頭的引導(dǎo)下,進(jìn)入盛裝氯化鎂的斗子。則氯化鎂管炸裂泄露進(jìn)氣的幾率大大減少,達(dá)到海綿鈦產(chǎn)品質(zhì)量不被氣體污染和安全排放氯化鎂的目的;減少產(chǎn)品的進(jìn)氣率和降低操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種用于海綿鈦還原生產(chǎn)中反應(yīng)器的氯化鎂管。
背景技術(shù)
目前工業(yè)生產(chǎn)海綿鈦均采用鎂還原四氯化鈦方法,即向密閉的反應(yīng)器內(nèi)連續(xù)不斷地通入四氯化鈦與液體鎂發(fā)生還原放熱反應(yīng),生成固體海綿鈦和液體氯化鎂,在還原加料生產(chǎn)過(guò)程中,要分段地從反應(yīng)器底部延氯化鎂管排放氯化鎂,排放氯化鎂不但能排出大量熱量,還能保證生產(chǎn)的連續(xù)性,使海綿鈦鈦坨生產(chǎn)到達(dá)工藝控制的質(zhì)量。由于排放的氯化鎂屬于高溫液體,液體氯化鎂沿氯化鎂爬壁管進(jìn)入氯化鎂橫管時(shí),由于溫差的原因,使氯化鎂管橫管與反應(yīng)器筒體焊接處發(fā)生炸裂,導(dǎo)致生產(chǎn)停止,并檢修合格才能繼續(xù)使用,會(huì)耽誤生產(chǎn)進(jìn)度和增加操作工勞動(dòng)強(qiáng)度。影響特別嚴(yán)重是在蒸餾生產(chǎn)期間,不但能帶來(lái)上述問(wèn)題,還會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品進(jìn)氣,影響產(chǎn)品質(zhì)量;排放氯化鎂時(shí),壓力過(guò)高時(shí),氯化鎂沿氯化鎂橫管沖出排放氯化鎂的斗子,容易造成安全隱患。因此解決反應(yīng)器氯化鎂管橫管與反應(yīng)器筒體的密封性是一大技術(shù)問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于為解決生產(chǎn)海綿鈦過(guò)程中反應(yīng)器筒體與氯化鎂管焊接泄露,導(dǎo)致產(chǎn)品進(jìn)氣等技術(shù)問(wèn)題。
一種用于海綿鈦還原生產(chǎn)中反應(yīng)器的氯化鎂管,包括設(shè)于反應(yīng)器筒體1內(nèi)的氯化鎂立管7和氯化鎂橫管5;所述氯化鎂橫管5穿過(guò)筋板3設(shè)于反應(yīng)器下法蘭2與反應(yīng)器上法蘭4之間;
所述氯化鎂橫管5為波紋管;在所述氯化鎂橫管5出口處設(shè)置有一彎頭6。
采用上述技術(shù)方案的有益效果:
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,因波紋管對(duì)高溫?zé)嵋Φ难a(bǔ)償作用,防止氯化鎂橫管被拉裂。液體氯化鎂在彎頭的引導(dǎo)下,進(jìn)入盛裝氯化鎂的斗子。則氯化鎂管炸裂泄露進(jìn)氣的幾率大大減少,達(dá)到海綿鈦產(chǎn)品質(zhì)量不被氣體污染和安全排放氯化鎂的目的;減少產(chǎn)品的進(jìn)氣率和降低操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的剖視圖。
圖中:1-反應(yīng)器筒體、2-反應(yīng)器下法蘭、3-筋板、4-反應(yīng)器上法蘭、5-氯化鎂橫管、6-彎頭、7-氯化鎂立管。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
如圖1所示,一種用于海綿鈦還原生產(chǎn)中反應(yīng)器的氯化鎂管,包括設(shè)于反應(yīng)器筒體1內(nèi)的氯化鎂立管7和氯化鎂橫管5;所述氯化鎂橫管5穿過(guò)筋板3設(shè)于反應(yīng)器下法蘭2與反應(yīng)器上法蘭4之間;
所述氯化鎂橫管5為波紋管;因波紋管對(duì)高溫?zé)嵋Φ难a(bǔ)償作用,防止氯化鎂橫管被拉裂。
在所述氯化鎂橫管5出口處設(shè)置有一彎頭6,便于氯化鎂安全排放。
反應(yīng)器筒體1上設(shè)置的反應(yīng)器上法蘭4,反應(yīng)器上法蘭4與反應(yīng)器下法蘭2通過(guò)筋板3連接,氯化鎂橫管5穿過(guò)筋板3和反應(yīng)器筒體1與氯化鎂立管7連接。
利用本實(shí)用新型的反應(yīng)器裝置,根據(jù)工藝要求,排放氯化鎂時(shí),高溫氯化鎂延氯化鎂立管7進(jìn)入氯化鎂橫管5時(shí),因橫管波紋管對(duì)高溫?zé)嵋Φ难a(bǔ)償作用,防止氯化鎂橫管5被拉裂,液體氯化鎂在彎頭6的引導(dǎo)下,進(jìn)入盛裝氯化鎂的斗子;則氯化鎂管炸裂泄露進(jìn)氣的幾率大大減少,達(dá)到海綿鈦產(chǎn)品質(zhì)量不被氣體污染和安全排放氯化鎂的目的。
本實(shí)用新型克服了高溫炸裂密封性能不好和泄漏進(jìn)氣,解決了反應(yīng)器還原生產(chǎn)過(guò)程中漏氣、高溫液體安全排放等問(wèn)題;同時(shí)降低了生產(chǎn)成本和降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
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