[實(shí)用新型]一種煅燒爐含塵尾氣處理成套設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920924537.5
• 申請(qǐng)日: 2019-06-19
• 公開（公告）號(hào): CN210400021U
• 公開（公告）日: 2020-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘興良;蔣平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州天興環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): F27D17/00
• 分類號(hào): F27D17/00
• 代理公司: 北京華際知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11676
• 代理人: 范登峰

本實(shí)用新型公開了一種煅燒爐含塵尾氣處理成套設(shè)備，涉及煅燒爐技術(shù)領(lǐng)域，包括罐式煅燒爐，所述罐式煅燒爐的上端設(shè)置有進(jìn)料口，且罐式煅燒爐的一側(cè)設(shè)置有余熱鍋爐，所述余熱鍋爐的下端設(shè)置有電除塵器，所述電除塵器的一側(cè)設(shè)置有真空除氧器，所述真空除氧器與電除塵器之間安裝有換熱器。鍋爐產(chǎn)生的過熱蒸汽進(jìn)入汽輪發(fā)電機(jī)內(nèi)膨脹做功發(fā)電，做功后的廢汽經(jīng)凝汽器、循環(huán)水泵、凝結(jié)水泵、鍋爐循環(huán)使用，同時(shí)發(fā)電后的電能還可以供給罐式煅燒爐和廢氣焚燒爐，極大程度的降低了電能的消耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本，二氧化鈦材質(zhì)的催化板在燃燒器的作用下，將廢氣催化還原成和二氧化碳，避免一氧化碳等溫室氣體的排放導(dǎo)致空氣污染的現(xiàn)象。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及煅燒爐技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種煅燒爐含塵尾氣處理成套設(shè)備。

背景技術(shù)

煅燒爐是一種用于高溫處理，例如用于煉鐵、回收稀有金屬、生產(chǎn)催化劑或煅燒顆粒的設(shè)備，煅燒爐一般用于處理小顆粒的材料，例如，處理對(duì)氧化、燃燒、爆炸和熱敏感的材料，所述煅燒爐的爐體內(nèi)設(shè)置有燃燒室，待煅燒的顆粒收容于所述環(huán)形燃燒室內(nèi)，并在所述環(huán)形燃燒室內(nèi)被煅燒。

但是，目前市場(chǎng)上的煅燒爐的尾氣處理裝置對(duì)燃燒的廢氣的處理過于簡單，無法有效地的將煙氣中的污染凈化，導(dǎo)致溫室氣體排放超標(biāo)，且傳統(tǒng)的煅燒爐的煅燒后的熱量直接冷卻結(jié)束，導(dǎo)致能量的損失。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種煅燒爐含塵尾氣處理成套設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種煅燒爐含塵尾氣處理成套設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種煅燒爐含塵尾氣處理成套設(shè)備，包括罐式煅燒爐，所述罐式煅燒爐的上端設(shè)置有進(jìn)料口，且罐式煅燒爐的一側(cè)設(shè)置有余熱鍋爐，所述余熱鍋爐的下端設(shè)置有電除塵器，所述電除塵器的一側(cè)設(shè)置有真空除氧器，所述真空除氧器與電除塵器之間安裝有換熱器，且真空除氧器的上端設(shè)置有凝汽器，所述凝汽器的一側(cè)設(shè)置有冷卻塔，且凝汽器的上端安裝有汽輪發(fā)電機(jī)，所述罐式煅燒爐的下端設(shè)置有固體廢料管，所述固體廢料管的一端安裝有石灰倉。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述冷卻塔與凝汽器之間安裝有循環(huán)冷卻水泵，所述凝汽器與真空除氧器之間安裝有凝結(jié)水泵，所述余熱鍋爐的內(nèi)側(cè)設(shè)置有濾氣器，所述濾氣器的下端安裝有蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器與濾氣器之間安裝有過熱器。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述石灰倉的一端設(shè)置有脫硫塔，所述脫硫塔的一端安裝有廢氣焚燒爐，所述廢氣焚燒爐的內(nèi)部設(shè)置有燃燒器，所述燃燒器的一側(cè)設(shè)置有過濾板，所述過濾板與燃燒器之間設(shè)置有催化板，所述廢氣焚燒爐的一端設(shè)置有煙囪。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述汽輪發(fā)電機(jī)與罐式煅燒爐電連接，所述罐式煅燒爐與余熱鍋爐貫通連接，所述凝汽器與冷卻塔貫通連接，所述電除塵器與換熱器通過管道連接。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述廢氣焚燒爐外接電源，所述廢氣焚燒爐與煙囪貫通連接，所述催化板為二氧化鈦材質(zhì)構(gòu)件，所述過濾板為耐高溫金屬材質(zhì)構(gòu)件。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述循環(huán)冷卻水泵與凝結(jié)水泵外接電源，所述余熱鍋爐與汽輪發(fā)電機(jī)電連接。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述罐式煅燒爐的內(nèi)側(cè)設(shè)置有高鋁陶瓷層和莫來石層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、優(yōu)選的汽輪發(fā)電機(jī)，鍋爐產(chǎn)生的過熱蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)內(nèi)膨脹做功，使葉片轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電，做功后的廢汽經(jīng)凝汽器、循環(huán)水泵、凝結(jié)水泵、給水加熱裝置等送回鍋爐循環(huán)使用，避免了熱能的浪費(fèi)，同時(shí)發(fā)電后的電能還可以供給罐式煅燒爐和廢氣焚燒爐，極大程度的降低了電能的消耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本。