[實用新型]海綿鈦還原蒸餾期間使鈦坨之間氣流相互貫通的裝置有效
| 申請號: | 201920924334.6 | 申請日: | 2019-06-19 |
| 公開(公告)號: | CN210193969U | 公開(公告)日: | 2020-03-27 |
| 發明(設計)人: | 時維建;王忠朝;張履國;梁強;李斗良;朱衛平;李金澤;黃曉平 | 申請(專利權)人: | 遵義鈦業股份有限公司 |
| 主分類號: | C22B34/12 | 分類號: | C22B34/12;C22B5/04;C22B9/02 |
| 代理公司: | 遵義市岡鴻專利代理事務所(普通合伙) 52102 | 代理人: | 劉剛 |
| 地址: | 563000 *** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 海綿 還原 蒸餾 間使 之間 氣流 相互 貫通 裝置 | ||
海綿鈦還原蒸餾期間使鈦坨之間氣流相互貫通的裝置,包括分隔;所述分隔板上開設有若干個氣流孔;所述分隔板底部對稱焊接有未密封的箱體;所述分隔板及箱體設于篩板上。本實用新型在蒸餾期間鈦坨之間真空氣流相互貫通,提高蒸餾效率,縮短蒸餾生產周期達10小時;箱體在蒸餾結束拆爐時,使拆爐機具能找到著力點,使鈦坨與分隔裝置更容易分離的裝置;結構簡單、操作方便,運行時間長。
技術領域
本實用新型涉及一種生產海綿鈦用的裝置,具體說是一種生產海綿鈦還原蒸餾期間實行鈦坨分塊,且鈦坨分塊之間使氣流相互貫通的裝置。
背景技術
目前國內外工業生產海綿鈦均采用鎂還原四氯化鈦方法,即在裝有鎂的高溫密閉容器內不斷通入四氯化鈦,還原生產海綿鈦如圖1所示。在還原蒸餾工序中,爐型多數采用倒“U”型聯合法生產,其特點是單爐產量大,合格率高,能耗低的優勢。為降低生產成本,各國都將設備大型化作為技術發展方向。但是,隨著爐型的增大,鈦坨的體積隨之增加。(鈦坨中心部位的氯化物很難蒸餾干凈,夾心MgCl2偏多、硬塊量增加、產品結構致密問題,嚴重影響產品的合格率)在蒸餾時,蒸餾鈦坨中心部位的少量的氯化鎂和鎂會占用大量的時間,浪費電耗和增加生產周期,增加海綿鈦的生產成本和操作工的勞動強度。
中國專利公開了一種生產海綿鈦的還原蒸餾裝置,(CN101629248A)和一種海綿鈦生產用的分隔裝置(CN104357686B),可把鈦坨分隔成幾個部分,有效解決海綿鈦鈦坨中心氯化鎂蒸餾時間長和產品結構致密問題。但被分隔的鈦坨之間的真空氣流未能相互貫通,縮短蒸餾時間還有很大提升空間的技術問題;蒸餾結束拆爐時,鈦坨與分隔裝置需分離,在鈦坨與分隔裝置分離時,剝離機具不容易在鈦坨上找到著力點位置,即在鈦坨與分隔裝置的分離上存在技術問題。
實用新型內容
本實用新型是為了解決現有技術存在的被分隔的鈦坨之間的真空氣流未能相互貫通,使得縮短蒸餾時間過長;蒸餾結束拆爐時,鈦坨與分隔裝置不易分離的技術問題。
為解決上述技術問題,本實用新型采用如下技術方案:
海綿鈦還原蒸餾期間使鈦坨之間氣流相互貫通的裝置,包括分隔板7;所述分隔板7上開設有若干個氣流孔7.1;所述分隔板7底部對稱焊接有未密封的箱體8;所述分隔板7及箱體8設于篩板9上。
所述分隔板7上設有吊裝裝置。
所述氣流孔7.1為10-20個。
采用上述技術方案的有益效果是:
1、本實用新型在蒸餾期間鈦坨之間真空氣流相互貫通,提高蒸餾效率,縮短蒸餾生產周期達10小時。
2、本實用新型中的箱體在蒸餾結束拆爐時,使拆爐機具能找到著力點,使鈦坨與分隔裝置更容易分離的裝置。
3、本實用新型結構簡單、操作方便,運行時間長。
附圖說明
圖1為本實用新型用于的還原生產海綿鈦的示意圖;
圖2為本實用新型的結構示意圖;
圖3為圖2的俯視圖;
圖中:1-反應器、2-鈦坨、3-液體鎂、4-密封墊、5-大蓋、6-加料管、7-分隔板、7.1-氣流孔、8-箱體、9-篩板、10-氯化鎂。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
如圖1所示,反應器1通過密封墊4與大蓋5組成密閉還原蒸餾系統,篩板9放置在反應器1上。
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