[實用新型]一種連接線纜自動搬運注塑系統

有效

• 申請號: 201920922234.X
• 申請日: 2019-06-19
• 公開（公告）號: CN210866746U
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發明（設計）人: 雷子明;邵春霞;王毅
• 申請（專利權）人: 廣東中孚智能裝備有限公司
• 主分類號: H01R43/20
• 分類號: H01R43/20;H01R43/24
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 肖力軍

本實用新型提供一種連接線纜自動搬運注塑系統，包括注塑裝置，第一擺放架、第二擺放架、上料組件、下料組件、取料裝置和工作臺，注塑裝置包括第一注塑裝置、第二注塑裝置、第三注塑裝置和第四注塑裝置，第一擺放架、第二擺放架分別放置在上料組件和下料組件的兩側，上料組件和下料組件與取料裝置相連接，上料組件和下料組件設在取料裝置和工作臺之間，上料組件用于對未加工的線纜進行上料，下料組件用于輸送已經加工完成的成品，上料組件和下料組件上設置有線纜組件，注塑下模下方設置有治具進出沉降組件，本實用新型所提供的一種連接線纜自動搬運注塑系統具有結構設計合理、工作效率高，使用安全的優點，具有極大的經濟價值和使用價值。

技術領域

本實用新型涉及線纜加工技術領域，尤其涉及一種連接線纜自動搬運注塑系統。

背景技術

目前線纜注塑主要由人工將多條線纜插入模棒內，然后將模棒放入注塑模具內，注塑機壓合完成一次注塑，一條線材有公頭和母頭兩端，每一端包括內模和外模兩次注塑，所以一條線纜需由人工在四臺注塑機內注塑四次才能完成其中，線纜的注塑，需要人工反復將線纜插進模棒，然后將模棒放入注塑機模具內注塑，注塑后將線纜取出，需重復四次插線和拆線動作，人工勞動強度大，生產效率低，而且人手伸入注塑機內危險性很高，因此，有待進一步的改進。

實用新型內容

本實用新型針對上述現有技術的不足而提供一種結構設計合理、工作效率高、使用安全的連接線纜自動搬運注塑系統。

本實用新型為解決上述問題所采用的技術方案為：

本實用新型提供一種連接線纜自動搬運注塑系統，包括注塑裝置，第一擺放架、第二擺放架、上料組件、下料組件、取料裝置和工作臺，所述注塑裝置包括第一注塑裝置、第二注塑裝置、第三注塑裝置和第四注塑裝置，所述第一注塑裝置、第二注塑裝置和所述第三注塑裝置和第四注塑裝置分別設置在所述取料裝置的兩側，所述第一擺放架、第二擺放架分別放置在所述上料組件和下料組件的兩側，所述上料組件和下料組件與所述取料裝置相連接，所述上料組件和下料組件設在所述取料裝置和所述工作臺之間，所述上料組件用于對未加工的線纜進行上料，所述下料組件用于輸送已經加工完成的成品，所述注塑裝置上設置有注塑上模和注塑下模，通過注塑上模與注塑下模完成注塑，所述上料組件和下料組件上設置有線纜組件，所述注塑下模下方設置有治具進出沉降組件。

進一步地，所述線纜組件包括固定板，所述固定板兩端分別設置有第一頭模棒和第二頭模棒，分別用于固定線纜的金屬插頭，所述固定板中部還設置有線槽，所述線槽兩側平行設置有線夾，所述線槽上設置有治具蓋板，所述治具蓋板通過合頁固定在所述固定板上。

進一步地，所述線槽上設置有通孔。

進一步地，所述線夾上設置有線纜固定槽。

進一步地，所述治具進出沉降組件包括沉降板，所述沉降板上設置有導軌，所述導軌上設置有沿所述導軌滑動的運動板，所述運動板連接有氣缸，所述氣缸兩側設置有承壓塊，所述運動板上設置有模具壓塊和鎖模板，所述運動板通過所述模具壓塊和所述鎖模板固定所述注塑下模，所述沉降板上還設置有緩沖限位裝置。

進一步地，所述沉降板底部還設置有底板，所述底板和所述沉降板之間設置有浮動導柱，所述浮動導柱上設置有緩沖彈簧用于緩沖壓力。

進一步地，所述沉降板上設置有承壓塊固定位，用于固定所述承壓塊。

進一步地，所述運動板上設置有固定槽，用于與所述氣缸連接，并在所述氣缸的帶動下運動。

進一步地，所述鎖模板中部設置有通口。

本實用新型的有益效果在于：