[實用新型]一種湍流與均流復合型焚燒設備

有效

• 申請號: 201920921932.8
• 申請日: 2019-06-19
• 公開（公告）號: CN210165396U
• 公開（公告）日: 2020-03-20
• 發明（設計）人: 熊建;張誠
• 申請（專利權）人: 四川恒然科技有限公司
• 主分類號: F23G7/06
• 分類號: F23G7/06
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產權代理有限公司 51230
• 代理人: 湯春微

本實用新型公開了一種湍流與均流復合型焚燒設備，屬于廢氣處理領域。包括焚燒設備本體和進氣環腔；所述焚燒設備本體為圓柱體；所述焚燒設備本體的一端與進氣環腔通過螺紋連接；所述進氣環腔與焚燒設備本體的連接處設置有過濾網；所述焚燒設備本體的內部依次設置有湍流裝置和均流裝置；所述湍流裝置與進氣環腔之間的距離大于均流裝置與進氣環腔之間的距離；所述焚燒設備本體的內壁均勻設置有襯里層。本實用新型通過將焚燒設備本體分為初級焚燒區、強化焚燒區和徹底焚燒區，能夠有效地提高焚燒率。

技術領域

本實用新型屬于廢氣處理領域，涉及一種湍流與均流復合型焚燒設備。

背景技術

工業窯爐燒結原料過程中產生大量的有機廢氣,焚燒法斯處理有機廢氣最為徹底的方法。現在的焚燒技術采用焚燒爐直接進行廢氣燃燒，或經過簡單的預熱后在焚燒，主要應用于收集后的廢氣的治理，廢氣濃度并不是很大，而且廢氣濃度波動性小。

但是，工業窯爐產生的郵寄廢氣濃度高，存在一定的波動性。同時，現有的焚燒裝置大部分是空筒體，無對氣流強化混合的設計，因此焚燒的有效體積不能完全利用，焚燒效率低下或者設備設計偏大。

發明內容

本實用新型的目的在于：提供了一種湍流與均流復合型焚燒設備，能夠分級對氣體進行焚燒，達到充分焚燒的目的，提高焚燒率。

本實用新型采用的技術方案如下：一種湍流與均流復合型焚燒設備，包括焚燒設備本體和進氣環腔；所述焚燒設備本體為圓柱體；所述焚燒設備本體的一端與進氣環腔通過螺紋連接；所述進氣環腔與焚燒設備本體的連接處設置有過濾網；所述焚燒設備本體的內部依次設置有湍流裝置和均流裝置；所述湍流裝置與進氣環腔之間的距離大于均流裝置與進氣環腔之間的距離；所述焚燒設備本體的內壁均勻設置有襯里層。

本實用新型中焚燒設備本體采用鈦合金材質，并且在焚燒設備本體內壁設置耐火襯里層，確保焚燒設備本體能夠承受較高的溫度。在進氣環腔與焚燒設備本體之間設置過濾網，能夠攔截廢氣中一部分雜質，便于在提高焚燒率。焚燒設備本體分為初級焚燒區、強化焚燒區和徹底焚燒區。初級焚燒區，包括進氣環腔與湍流裝置之間的部分，需要焚燒的廢氣通過進氣環腔的斜向多管進氣進入到初級焚燒區，達到初級焚燒的目的。經過初級焚燒后的廢氣，進入到湍流裝置與均流裝置之間的強化焚燒區，湍流裝置使得廢氣產生湍流混合，在強化焚燒區進行強化焚燒。經過強化焚燒后的廢氣，進入到均流裝置與焚燒設備本體的另一端之間進行徹底焚燒。由于在強化焚燒后的廢氣通過均流裝置，使得進入到徹底焚燒區的廢氣混合更加均勻，提高了焚燒效果。

進一步地，所述焚燒設備進氣環腔為圓柱體。

進一步地，所述焚燒設備本體的圓面與進氣環腔的圓面連接。

進一步地，所述進氣環腔的圓面的面積大于焚燒設備本體的圓面的面積。

進一步地，所述進氣環腔的頂部設置有進氣口，底部設置有出渣口，且出渣口處設置有活塞。

進一步地，所述進氣環腔的內部設置有錐形漏斗，且錐形漏斗開口最小的一端與出渣口連接。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

1.本實用新型一種湍流與均流復合型焚燒設備，在進氣環腔與焚燒設備本體的連接處設置過濾網，能夠攔截廢氣中的部分雜質，便于后期廢氣焚燒。

2.本實用新型一種湍流與均流復合型焚燒設備，通過將焚燒設備本體分為初級焚燒區、強化焚燒區和徹底焚燒區，并使用湍流裝置和均流裝置，使得廢氣在不同的區域達到不同的焚燒效果，直至徹底焚燒廢氣，提高焚燒率。

3.本實用新型一種湍流與均流復合型焚燒設備，由于進氣環腔與焚燒設備本體之間通過螺紋連接，能夠隨時拆取進氣環腔，并清理附著在進氣環腔內壁的雜質。