[實用新型]組合型亞克力按鍵

有效

• 申請號: 201920920821.5
• 申請日: 2019-06-19
• 公開（公告）號: CN210325594U
• 公開（公告）日: 2020-04-14
• 發明（設計）人: 楊紅鑫;黃月;蔣旭偉
• 申請（專利權）人: 南京科技職業學院
• 主分類號: H01H13/14
• 分類號: H01H13/14
• 代理公司: 南京源古知識產權代理事務所(普通合伙) 32300
• 代理人: 馬曉輝

現有的按鍵制作成本高，裝配要求高，而且生產出來的按鍵按壓手感差。為了解決以上問題，本實用新型提供了一種組合型亞克力按鍵，包括按鍵基座（5），所述的按鍵基座（5）和立柱（2）不是一個整體，所述的按鍵基座（5）上設有1個孔，所述的立柱（2）插入到所述孔中，并和所述的孔的底面接觸。所述的立柱（2）的材質為硅橡膠。本實用新型提供的組合型亞克力按鍵由于硅橡膠自身的特性以及底部凹坑的結構設計，能夠自動調節各個零件和組件之間的尺寸誤差，使簧片與按鍵之間保持一個合適的配合關系，大大降低了設計、加工、安裝的精度要求，提高了面板研發的成功率，縮短了研發周期。

技術領域

本實用新型涉及到實體按鍵，特別涉及一種組合型亞克力按鍵。

背景技術

在目前市場上使用的按鍵都是亞克力材料做成的，按鍵基座和簧片的接觸立柱是整體式的，按鍵面板裝配時各部分尺寸設計和加工精度對最后的裝配效果影響很大，壓板的厚度加工時可控制在+0.05， 按鍵制作時由于需要二次裝夾，尺寸精度只能控制在+ 0.1到+0.15之間，按鍵板的厚度尺寸制作時可控制在+ 0.1，這樣累計公差為+0.3，尺寸過大會將簧片頂死，尺寸過小按鍵夠不到簧片，因為市場上的簧片彈性行程范圍在0.2到0.3之間，所以傳統按鍵的行程短和行程的不一致導致按壓手感差。

發明內容

1、所要解決的技術問題：

現有的按鍵制作成本高，裝配要求高，而且生產出來的按鍵按壓手感差。

2、技術方案：

為了解決以上問題，本實用新型提供了一種組合型亞克力按鍵，包括按鍵基座5，所述的按鍵基座5和立柱2不是一個整體，所述的按鍵基座5上設有1個孔7，所述的立柱2插入到所述孔7中，并和所述的孔的底面8接觸。

所述的立柱2的材質為硅橡膠。

所述的立柱2進入孔中的一端設有凹坑6。

3、有益效果：

本實用新型提供的組合型亞克力按鍵由于硅橡膠自身的特性以及底部凹坑的結構設計，能夠自動調節各個零件和組件之間的尺寸誤差，使簧片與按鍵之間保持一個合適的配合關系，大大降低了設計、加工、安裝的精度要求，提高了面板研發的成功率，縮短了研發周期。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型立柱結構示意圖。

圖3為本實用新型按鍵基座的主視圖、左視圖和右視圖。

圖4為本實用新型的按鍵的裝配示意圖。

具體實施方式

下面通過附圖來對本實用新型進行詳細說明。

如圖1所示，和傳統的按鍵不同，按鍵基座5和立柱是分開的，不是一個整體。

如圖3所示，所述的按鍵基座5上設有一個孔7，所述的立柱2插入到所述孔7中，并和所述的孔的底面8接觸。

這種立柱2和按鍵基座5分體式，加工方便，傳統的一體式，立柱2是凸起，加工按鍵時，厚度要和立柱凸起的厚度一樣，然后再將立柱2凸起部分外的去除掉，加工困難，本實用新型提供的組合式按鍵，立柱2和按鍵基座5分開加工，按鍵基座5只要在中間加工一個孔就可以，開模制作成本低，而且適合多種不同的亞克力按鍵基座，適應溫度寬零下60度到80度都能保持性能。可作為標準件規范使用。

所述的立柱2的材質為硅橡膠。

如圖4所示組合型亞克力按鍵工作時硅橡膠自身的特性以及底部凹坑的結構設計，使得按壓時立柱先變形，然后才是簧片4變形，壓到壓板1，這樣就大大增加了按鍵的按壓行程，獲得了良好的按壓手感。