[實用新型]一種鋁材熱熔定型設備

有效

• 申請號: 201920919245.2
• 申請日: 2019-06-19
• 公開（公告）號: CN210305640U
• 公開（公告）日: 2020-04-14
• 發明（設計）人: 朱見場
• 申請（專利權）人: 天津市佳城鋁業有限公司
• 主分類號: B22C9/06
• 分類號: B22C9/06;B22D27/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種鋁材熱熔定型設備，包括定模殼、動膜殼和壓緊機構，所述定模殼包括第一殼體、中心凸塊和第一水道，本實用新型解決了現有的鋁材加工定型模具使用過程中鋁渣容易殘留內部，不容易清理，同時在鋁材成型過程中無法根據成型特點來進行不同程度的冷卻降溫，容易導致局部鋁材成型失敗，并且現有的鋁材定型后人工直接進行拉出內膜，內膜和外模容易相互卡合，造成無法取出內部鋁材的問題，通過對定模殼的結構設置來配合動膜殼來為熔融狀態的鋁材進行成型使用，并且通過定模殼內部的中心凸塊來防止熔融狀態的鋁材進入定模殼和動膜殼后冷卻過快而導致局部結塊的問題。

技術領域

本實用新型涉及鋁材加工設備技術領域，具體為一種鋁材熱熔定型設備。

背景技術

模具，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具，簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成，它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工，素有工業之母的稱號，模具可分為金屬模具和非金屬模具，金屬模具又分為：鑄造模具(有色金屬壓鑄，鋼鐵鑄造)、和鍛造模具等，非金屬模具也分為：塑料模具和無機非金屬模具，而在鋁材加工和定型加工的過程中也必須使用到相應的定性模具保證可以讓熔融狀態下的鋁材可以在固定的模具內部冷卻成型以達到使用者需要的鋁材形狀。

本申請的實用新型人發現，現有的鋁材加工使用的定型模具結構簡單，使用過程中鋁渣容易殘留內部，不容易清理，同時在鋁材成型過程中無法根據成型特點來進行不同程度的冷卻降溫，容易導致局部鋁材成型失敗，并且現有的鋁材定型后人工直接進行拉出內膜，內膜和外模容易相互卡合，造成無法取出內部鋁材。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鋁材熱熔定型設備，旨在改善現有的鋁材加工定型模具使用過程中鋁渣容易殘留內部，不容易清理，同時在鋁材成型過程中無法根據成型特點來進行不同程度的冷卻降溫，容易導致局部鋁材成型失敗，并且現有的鋁材定型后人工直接進行拉出內膜，內膜和外模容易相互卡合，造成無法取出內部鋁材的問題。

本實用新型是這樣實現的：

一種鋁材熱熔定型設備，包括定模殼、動膜殼和壓緊機構，所述定模殼包括第一殼體、中心凸塊和第一水道，所述第一殼體設置為梯形，且內部開設有回字腔，所述中心凸塊設置在第一殼體內部的中心處，且中心凸塊與第一殼體一體成型，所述第一水道環形設置在第一殼體內部，所述動膜殼包括第二殼體、成型擋板和第二水道，所述第二殼體設置為與第一殼體大小相同的梯形結構，且第二殼體中部設置有方形腔，所述第二殼體與第一殼體對稱相互扣合，所述成型擋板設置為環形，且固定在第二殼體的前端面上，所述成型擋板的內徑與第二殼體中部方形腔的內徑相同，且成型擋板與第二殼體一體成型，所述壓緊機構包括穩定板和調節螺紋桿，所述穩定板固定設置在第一殼體的外側面上，所述調節螺紋桿均勻的安裝在穩定板的四個邊角，且調節螺紋桿與穩定板轉動連接，通過對動膜殼的結構設置來保證成型擋板可以減少熔融的鋁材在定模殼內壁的殘留，方便使用者取下動膜殼進行清洗，并且在取出鋁材后也可以通過加熱管來輔助清潔定模殼內殘留的鋁材，通過對壓緊機構的結構設置來保證使用者在成型后方便通過轉動調節螺紋桿來打開動膜殼，方便取出成型后的鋁材。

進一步的，所述第一殼體外側面上水平設置有隔熱板，所述隔熱板設置在第一殼體和穩定板之間，且隔熱板與第一殼體通過螺栓固定連接，通過對隔熱板的結構設置來便于保證定模殼上的熱量不會傳遞到穩定板上，這樣使用者在轉動調節螺紋桿的時候就可以避免燙傷的風險。

進一步的，所述中心凸塊內部設置有加熱管，所述加熱管環形均勻的設置在中心凸塊的內壁上，且所述加熱管與中心凸塊固定連接，通過對中心凸塊的設置來保證定模殼和動膜殼可以定型成回字形，內部設置的加熱管用來為中心凸塊提供熱量，保證在熔融狀態的鋁液不會因為觸碰到中心凸塊而提前結塊，在鋁液傾注完成后即可關閉加熱管，開啟水流循環在第一水道和第二水道中流通，進行降溫處理。