[實(shí)用新型]真空干燥機(jī)的出料冷卻裝置及真空干燥機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920916914.0
• 申請(qǐng)日: 2019-06-18
• 公開（公告）號(hào): CN210180016U
• 公開（公告）日: 2020-03-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐志強(qiáng);袁小波;蔣文平;周惠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南杉杉能源科技股份有限公司
• 主分類號(hào): F26B5/04
• 分類號(hào): F26B5/04;F26B25/00;F26B25/04
• 代理公司: 長(zhǎng)沙朕揚(yáng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 43213
• 代理人: 周孝湖

本實(shí)用新型提供了一種真空干燥機(jī)的出料冷卻裝置及真空干燥機(jī)，其中，出料冷卻裝置包括：冷卻爐體，其上設(shè)有與真空干燥機(jī)的下料腔連通的冷卻進(jìn)料口，冷卻進(jìn)料口與冷卻爐體的爐腔連通；冷卻攪拌裝置，安裝在冷卻爐體上，用于攪拌翻動(dòng)冷卻爐體內(nèi)的物料；冷卻爐體為夾套式結(jié)構(gòu)，冷卻爐體的爐腔外圍設(shè)有用于對(duì)物料進(jìn)行冷卻的冷卻夾層，冷卻爐體上設(shè)有分別與冷卻夾層的內(nèi)部連通的冷卻介質(zhì)入口和冷卻介質(zhì)出口。相比于現(xiàn)有的在真空干燥機(jī)的筒體內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行冷卻的方式，本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)物料在真空干燥機(jī)的筒體外冷卻；干燥后的物料直接下料到出料冷卻裝置進(jìn)行冷卻，無需在筒體內(nèi)等待冷卻，筒體內(nèi)可投料進(jìn)行下一批次物料干燥，提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種適用于干燥鋰離子電池正極材料的真空干燥機(jī)的出料冷卻裝置及真空干燥機(jī)。

背景技術(shù)

目前，盤式干燥機(jī)、真空耙式干燥機(jī)、雙錐真空干燥機(jī)等是在醫(yī)藥、化工、農(nóng)藥、食品行業(yè)廣泛使用的烘干設(shè)備，同時(shí)也被廣泛應(yīng)用于鋰離子動(dòng)力電池領(lǐng)域。為保證高鎳三元鋰離子電池正極材料品質(zhì)，在其前驅(qū)體原料及高鎳正極材料生產(chǎn)過程中，需要用到真空干燥機(jī)，以保證材料在干燥機(jī)內(nèi)不被異物引入發(fā)生反應(yīng)。

現(xiàn)有的用于干燥鋰離子電池正極材料的真空干燥機(jī)，通常是在筒體外設(shè)置夾套式的加熱冷卻室，并且設(shè)置加熱裝置和冷卻裝置分別與加熱冷卻室的內(nèi)腔連通。在干燥時(shí)通過加熱裝置向加熱冷卻室內(nèi)通入加熱介質(zhì)，干燥完成后向加熱冷卻室內(nèi)通入冷卻介質(zhì)將鋰離子電池正極材料在筒體內(nèi)進(jìn)行冷卻。這種物料冷卻方式需要將干燥后的正極材料中筒體內(nèi)進(jìn)行冷卻，影響生產(chǎn)效率。此外，現(xiàn)有的用于干燥鋰離子電池正極材料的真空干燥機(jī)，其攪拌裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，攪拌時(shí)對(duì)物料的攪拌均勻性不夠，導(dǎo)致對(duì)物料干燥的均勻性不一致，干燥時(shí)間較長(zhǎng)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種真空干燥機(jī)的出料冷卻裝置及真空干燥機(jī)，以至少解決現(xiàn)有技術(shù)中的用于干燥鋰離子電池正極材料的真空干燥機(jī)需要在筒體內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行冷卻，影響生產(chǎn)效率的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種真空干燥機(jī)的出料冷卻裝置，該出料冷卻裝置包括：冷卻爐體，冷卻爐體上設(shè)有與真空干燥機(jī)的下料腔連通的冷卻進(jìn)料口，冷卻進(jìn)料口與冷卻爐體的爐腔連通；冷卻攪拌裝置，安裝在冷卻爐體上，冷卻攪拌裝置用于攪拌翻動(dòng)冷卻爐體內(nèi)的物料；冷卻爐體為夾套式結(jié)構(gòu)，冷卻爐體的爐腔外圍設(shè)有用于對(duì)物料進(jìn)行冷卻的冷卻夾層，冷卻爐體上設(shè)有分別與冷卻夾層的內(nèi)部連通的冷卻介質(zhì)入口和冷卻介質(zhì)出口。

進(jìn)一步地，冷卻攪拌裝置包括：冷卻攪拌電機(jī)；冷卻攪拌軸，轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在冷卻爐體的爐腔內(nèi)，冷卻攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與冷卻攪拌軸連接，冷卻爐體為臥式爐體，冷卻攪拌軸沿冷卻爐體的爐腔橫向設(shè)置；冷卻攪拌葉片，安裝在冷卻攪拌軸上，且冷卻攪拌葉片為螺帶式葉片。

進(jìn)一步地，冷卻介質(zhì)入口設(shè)置在冷卻夾層的下側(cè)，冷卻介質(zhì)出口設(shè)置在冷卻夾層的上側(cè)，冷卻夾層的底部還設(shè)有一冷卻介質(zhì)排盡口，冷卻介質(zhì)排盡口與冷卻夾層的內(nèi)部連通。

進(jìn)一步地，冷卻爐體上還設(shè)有一排氣口，排氣口與冷卻爐體的爐腔連通；冷卻爐體的頂部還安裝一冷卻除塵器，除塵器與冷卻爐體的爐腔連通。

進(jìn)一步地，冷卻爐體的底部還設(shè)有一用于對(duì)冷卻爐體的物料進(jìn)行稱重的稱重模塊。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供了一種真空干燥機(jī)，包括用于盛裝物料的筒體，筒體上設(shè)有一下料腔，真空干燥機(jī)還包括上述的出料冷卻裝置，出料冷卻裝置中的冷卻進(jìn)料口與下料腔連通。

進(jìn)一步地，筒體上設(shè)有一攪拌裝置，攪拌裝置包括攪拌驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，攪拌驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端連接一伸入筒體內(nèi)的攪拌軸，攪拌軸的下端安裝有攪拌槳，攪拌槳包括沿?cái)嚢栎S的周向設(shè)置的第一攪拌槳、第二攪拌槳和第三攪拌槳，第一攪拌槳上開有通孔，第二攪拌槳的下沿設(shè)有第一開口槽，第三攪拌槳的下沿設(shè)有第二開口槽，且從攪拌軸的軸線至第一開口槽的距離與從攪拌軸的軸線至第二開口槽的距離不相等。