[實用新型]一種用于切削液溶劑的定量裝置

有效

• 申請號: 201920915852.1
• 申請日: 2019-06-18
• 公開（公告）號: CN210544573U
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 俞威
• 申請（專利權）人: 上海尤希路化學工業有限公司
• 主分類號: B01F7/18
• 分類號: B01F7/18;B01F13/00;B01F15/00;B01F15/02;B01F15/04
• 代理公司: 上海驍象知識產權代理有限公司 31315
• 代理人: 邱丹

本實用新型公開了一種用于切削液溶劑的定量裝置，包括制備罐，制備罐內部為內罐，內罐內固定有內桶，內桶頂部設置有導通槽，且內桶與內罐內壁之間構成緩沖間隙，緩沖間隙內安裝有保護殼，保護殼上設置有數個貫穿的導通孔，保護殼內部安裝有電子水位計，電子水位計豎直安裝且其用于檢測緩沖間隙內的水位；內桶底部與內罐底面之間安裝有支撐環，支撐環上設置有數個貫穿的通孔；緩沖間隙在內罐軸向上還安裝有緩沖帶，緩沖帶兩端分別與內罐的上下兩內壁裝配固定，且緩沖帶采用柔性材料制成；內桶內部、軸線方向上還安裝有攪拌軸，攪拌軸位于內桶的部分上安裝有攪拌葉片，且攪拌軸另一端穿出制備罐后與電機的輸出軸連接。

技術領域

本實用新型涉及切削液配置裝置，特別是涉及一種用于切削液溶劑的定量裝置。

背景技術

在機床加工用的切削液配置過程中，需要將各種組分的液體抽送至配制罐內進行定量、攪勻。對于定量，目前有兩種方式，一種是采用外部定量設備，如定量桶定量后統一傾倒進配制罐攪拌配置這種方式工序較多，效率很低；另一種是在配制罐內設置刻度，通過刻度變話來判斷各組分的加入量，這種方式可以通過泵吸，其效率相對偏高，但是由于液體組分進入配制罐內會引起配制罐內液面產生波動，而實際使用過程中處于對效率的考慮，不可能等到液面停止后進行定量，因此這種方式誤差較大，而且在定量時需要時刻觀察刻度變化、進行體積換算，其效率還是偏低，人工參與度過高。

隨著工業4.0的到來，智能工廠已經是不可避免的選擇，而人工成本逐年增加，因此，降低人工參與度、提高智能化是目前切削液配置的必要選擇。

實用新型內容

有鑒于現有技術的上述缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用于切削液溶劑的定量裝置，其能夠進行切削液的自動定量、攪拌，從而大大增加生產效率，而且可實現無人化操作，降低人工參與度。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種用于切削液溶劑的定量裝置，包括制備罐，制備罐內部為內罐，所述內罐內固定有內桶，內桶頂部設置有導通槽，且內桶與內罐內壁之間構成緩沖間隙，所述緩沖間隙內安裝有保護殼，保護殼上設置有數個貫穿的導通孔，所述保護殼內部安裝有電子水位計，電子水位計豎直安裝且其用于檢測緩沖間隙內的水位；

所述內桶底部與內罐底面之間安裝有支撐環，支撐環上設置有數個貫穿的通孔；所述緩沖間隙在內罐軸向上還安裝有緩沖帶，所述緩沖帶兩端分別與內罐的上下兩內壁裝配固定，且緩沖帶采用柔性材料制成；內桶內部、軸線方向上還安裝有攪拌軸，攪拌軸位于內桶的部分上安裝有攪拌葉片，且攪拌軸另一端穿出制備罐后與電機的輸出軸連接。

優選地，制備罐底部設置有支撐腳，所述支撐腳放置在地面上。

優選地，緩沖帶在總長度至少為內罐高度的1.5倍。

優選地，所述內桶的內壁上還固定有弧板，弧板呈雙曲線設置。

優選地，所述內桶內部還放置有數個攪拌球，攪拌球采用輕質材料制成，攪拌球懸浮在切削液液面上，且攪拌球不與切削液發生反應。

優選地，所述內罐頂部通過第三進液管與水泵的出口連通，水泵的進口通過第二進液管與比例閥的出口連通，比例閥的第一進口通過總管與第一換向閥的出口連通，第一換向閥的各個進口通過與支管與各個存儲罐內的液體組分連通，且第一換向閥只能擇一使支管與總管連通；

所述比例閥的第二進口通過第一進液管與第二換向閥的第二出口連通，第二換向閥的進口、第一出口分別通過第一排放管、第二排放管與內罐的底部、輸送泵的進口連通，所述輸送泵采用水泵，且其出口與管道連通。

優選地，電子水位計的信號端通過導線與PLC的信號端通訊連接，PLC的信號端分別與第一換向閥、第二換向閥的控制端通訊連接，水泵和輸送泵各自的電機驅動器控制端分別與PLC的信號端通訊連接。