[實用新型]珩磨機的傳動機構及具有該傳動機構的珩磨機

有效

• 申請號: 201920914111.1
• 申請日: 2019-06-18
• 公開（公告）號: CN210938716U
• 公開（公告）日: 2020-07-07
• 發明（設計）人: 左朋;夏前永
• 申請（專利權）人: 江蘇紅業生智能科技有限公司
• 主分類號: B24B33/00
• 分類號: B24B33/00;B24B47/12
• 代理公司: 蘇州隆恒知識產權代理事務所(普通合伙) 32366
• 代理人: 金京

本實用新型公開了一種新型高精度立式珩磨機的傳動機構，包括電主軸，所述電主軸具有一貫穿孔和穿設在所述貫穿孔內的主軸，所述電主軸驅動所述主軸旋轉；頂桿組件，所述頂桿組件的一端穿設在所述貫穿孔內并與所述主軸相連，從而能與所述主軸同步旋轉；進給機構，所述進給機構包括用于提供動力的驅動電機和用于傳動的進給絲杠，所述進給絲杠的上端與所述驅動電機相連，所述進給絲杠的外周套設有進給螺母，所述進給螺母通過螺紋配合能相對所述進給絲杠豎直運動，所述進給螺母與所述頂桿組件的另一端固定設置，從而使所述頂桿組件能相對所述電主軸移動。采用所述電主軸驅動所述主軸旋轉，進給機構驅動頂桿組件做往復運動，實現進退刀，避免了使用液壓驅動機構，進而避免液壓油泄漏對環境的污染，也避免了額外配備液壓站的復雜方式。本實用新型還公開了一種珩磨機。

技術領域

本實用新型涉及了一種新型高精度立式珩磨機，尤其涉及用于珩磨機主軸的傳動機構。

背景技術

珩磨是利用安裝于珩磨頭圓周上的一條或多條油石沿珩磨頭的徑向方向漲開，使其壓向工件的內孔壁，與工件的內孔壁接觸。與此同時，使珩磨頭作旋轉運動和直線往復運動，對工件進行磨削和拋光。在傳統珩磨機中進給機構多采用液壓驅動液壓缸，從而實現珩磨頭油石的擴張和收縮。其主要靠油壓的壓力實現對珩磨切削壓力的控制，它無法實現油石定量進給，只能采用定壓進給模式。此外，液壓油缸存在泄漏和污染環境的風險，出現泄漏后更換密封件較麻煩。維持油缸位置的液控單向閥存在內泄，無法長時間維持位置，液壓式珩磨機，其整體結構復雜、笨重，維護成本極高，很難獲得高質量的珩磨精度，也很難獲得高效率的珩磨加工。

實用新型內容

為了克服現有技術中的缺陷，本實用新型實施例提供了一種珩磨機的傳動機構，包括：

電主軸，所述電主軸具有一貫穿孔和穿設在所述貫穿孔內的主軸，所述電主軸驅動所述主軸旋轉；

頂桿組件，所述頂桿組件的一端穿設在所述貫穿孔內并與所述主軸相連，從而能與所述主軸同步旋轉；

進給機構，所述進給機構包括用于提供動力的驅動電機和用于傳動的進給絲杠，所述進給絲杠的上端與所述驅動電機相連，所述進給絲杠的外周套設有進給螺母，所述進給螺母通過螺紋配合能相對所述進給絲杠沿所述貫穿孔移動，所述進給螺母與所述頂桿組件的另一端固定設置，從而使所述頂桿組件能相對所述電主軸移動。

進一步地，所述頂桿組件包括桿體，所述桿體的一端穿設在所述貫穿孔內并與所述主軸連接，所述主軸的軸心線、所述桿體的軸心線和所述進給絲杠的軸心線，三者在同一中心軸線上。

進一步地，所述進給機構通過支架固定安裝至所述電主軸上。

進一步地，所述頂桿組件包括軸承，所述軸承使得所述頂桿組件與所述主軸同步旋轉。

進一步地，所述進給絲杠的上端通過軸承座與聯軸器連接，所述進給絲杠通過所述聯軸器連接至所述驅動電機。

進一步地，所述驅動電機的的動力輸出軸連接至減速機，所述減速機通過減速機架安裝至所述聯軸器。

進一步地，所述進給螺母的外周套設有滑套，所述滑套與所述頂桿組件固定設置，從而所述滑套能帶動所述桿體沿其軸心線方向移動。

進一步地，所述頂桿組件還包括安裝座和壓蓋，所述桿體通過螺母固定在所述安裝座上，所述滑套的下端連接至所述安裝座從而帶動所述桿體沿其軸心線方向移動，所述壓蓋安裝至所述安裝座與所述頂桿的間隙中。

進一步地，所述桿體的下端具有槽，所述主軸具有鍵，所述鍵插入所述槽中使所述桿體與所述主軸間隙配合。

進一步地，本實用新型還提供一種珩磨機，包括如上所述珩磨機的傳動機構。