[實用新型]一種混合均勻的真空均質乳化機

有效

• 申請號: 201920913317.2
• 申請日: 2019-06-18
• 公開（公告）號: CN210495965U
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發明（設計）人: 劉紹平;湯曉東
• 申請（專利權）人: 常州聚鴻環保科技有限公司
• 主分類號: B01F3/08
• 分類號: B01F3/08;B01F7/04;B01F13/06;B01F15/02
• 代理公司: 常州市華信天成專利代理事務所(普通合伙) 32294
• 代理人: 錢鎖方

本實用新型涉及真空均質乳化機技術領域，尤其涉及一種混合均勻的真空均質乳化機，解決現有技術中存在混合不均勻、能耗高、工作效率低的缺點，包括底座，所述底座的頂部依次通過螺栓連接有機殼、第一外罩以及第二外罩，所述機殼、第一外罩以及第二外罩均為空腔結構，通過第一轉軸、第二轉軸、第三轉軸、驅動齒輪、第一攪拌葉、第二攪拌葉、輸出齒輪、傳動齒輪等結構的設置，經伺服電機驅動后，第一轉軸帶動第一攪拌葉對物料進行一次攪拌，又經過傳動機構可加倍輸出扭矩帶動第三轉軸，使第二攪拌葉對物料二次攪拌，能夠使乳化機內部的原料均勻地混合在一起，并且只通過一個電機驅動，減少了能源的消耗。

技術領域

本實用新型涉及真空均質乳化機技術領域，尤其涉及一種混合均勻的真空均質乳化機。

背景技術

真空均質乳化機組由均質鍋(可升降鍋蓋、翻轉式鍋體)、水鍋、油鍋、刮壁雙攪拌、均質乳化真空系統、電加熱或蒸汽加熱溫度控制系統、電器控制等組成，是生產藥用軟膏、高檔膏霜、乳液等的專用設備。

現有技術中的真空均質乳化機在使用時混合不均勻，設備的能耗高、產品的生產質量低，加工完成后需要人工手動收料，降低了工作效率。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在混合不均勻、能耗高、工作效率低的缺點，而提出的一種混合均勻的真空均質乳化機。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種混合均勻的真空均質乳化機，包括底座，所述底座的頂部依次通過螺栓連接有機殼、第一外罩以及第二外罩，所述機殼、第一外罩以及第二外罩均為空腔結構，所述第一外罩和第二外罩分別通過螺絲與所述機殼的兩側固定連接，所述第一外罩的內壁一側通過螺栓連接有電機安裝板，電機安裝板的一側通過螺絲安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出端通過聯軸器連接有第一轉軸，第一轉軸的外側通過六角螺釘連接有第一攪拌葉，且第一轉軸的外部套設有驅動齒輪，所述驅動齒輪嚙合連接有從動齒輪，所述從動齒輪的內部套設有第二轉軸，第二轉軸的外部分別套設有兩組傳動齒輪，所述傳動齒輪嚙合連接有輸出齒輪，輸出齒輪的內部套設有第三轉軸，所述第三轉軸的外側通過六角螺釘連接有第二攪拌葉。

優選的，所述機殼的頂部和底部依次設置有進料口和出料口，機殼的頂部通過螺絲安裝有真空抽氣機。

優選的，所述第二轉軸和第三轉軸均轉動安裝在第一外罩、第二外罩以及機殼的內部。

優選的，所述第一外罩的內壁一側分別安裝有第一軸承和第二軸承，所述第二外罩的內壁一側分別安裝有第三軸承和第四軸承，所述第二轉軸的兩端分別套設在第一軸承和第三軸承的內部，所述第三轉軸的兩端分別套設在第二軸承和第四軸承的內部。

優選的，所述機殼的內壁一側安裝有第五軸承，所述第一轉軸的一端套設在第五軸承的內部。

優選的，所述底座的頂部通過螺母螺栓連接有落料滑道，落料滑道的頂部兩側均設置有一體結構的擋板，且落料滑道的端部位于所述出料口的正下方。

優選的，所述第一轉軸、第二轉軸以及第三轉軸的外部均包裹有環形密封墊，所述環形密封墊的一側與所述機殼的兩側粘接固定。

本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型中通過第一轉軸、第二轉軸、第三轉軸、驅動齒輪、第一攪拌葉、第二攪拌葉、輸出齒輪、傳動齒輪等結構的設置，經伺服電機驅動后，第一轉軸帶動第一攪拌葉對物料進行一次攪拌，又經過傳動機構可加倍輸出扭矩帶動第三轉軸，使第二攪拌葉對物料二次攪拌，能夠使乳化機內部的原料均勻地混合在一起，并且只通過一個電機驅動，減少了能源的消耗。

2、本實用新型中通過落料滑道、擋板、出料口等結構的設置，物料攪拌完成后，打開出料口上的蓋板，物料自動落入落料滑道上滑下，無需人工手動收料，提高了工作效率。

附圖說明