[實用新型]一種用于罐體表面打磨的可調式打磨頭機構

有效

• 申請號: 201920913271.4
• 申請日: 2019-06-18
• 公開（公告）號: CN210209887U
• 公開（公告）日: 2020-03-31
• 發明（設計）人: 于業陽
• 申請（專利權）人: 青島魯邦通用新材料有限公司
• 主分類號: B24B27/00
• 分類號: B24B27/00;B24B41/02;B24B55/00;B24B45/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公布了一種用于罐體表面打磨的可調式打磨頭機構，包括底座、支架板、電機、移動板和座板，支架板之間轉動連接有第一轉軸和第二轉軸，第一轉軸上均勻固接有第一打磨頭，第二轉軸上均勻固接有第二打磨頭，第一打磨頭和第二打磨頭交錯分布，電機驅動第一轉軸轉動，移動板的頂部均對稱固接有軸座，軸座之間轉動連接有軸桿，軸桿上固接有定位輥，座板之間均勻轉動連接有若干螺桿，每個螺桿上均設有旋向相反的螺紋槽，每個螺桿上的兩個螺紋槽分別與其中一個移動板嚙合，本實用新型的有益效果是，本裝置的打磨頭安裝結構，在對不同直徑的罐體進行打磨時，便于調整從而適應不同直徑罐體的安裝和打磨，打磨效率高，且打磨的均勻性較好。

技術領域

本實用新型涉及打磨裝置技術領域，具體涉及一種用于罐體表面打磨的可調式打磨頭機構。

背景技術

罐體在加工出來之后，通常需要使用打磨頭進行罐體表面的打磨，使罐體的表面具有良好的平整度，從而便于后續的上漆工序中漆面與罐體表面之間良好的附著。

傳統的罐體表面拋光打磨通常使用手工打磨的方式來進行，工人手持打磨機，打磨頭安裝在打磨機的轉軸上，通過打磨頭的轉動來進行打磨，這樣的弊端在于，罐體的表面面積較大，手工打磨的效率較低，且打磨的均勻性難以把握。

雖然已有一些打磨的機械，但是這些機械在打磨的過程中，因為罐體的直徑不一，在打磨的過程中，罐體的安裝定位不方便，且針對不同直徑的罐體，打磨頭在進行打磨之前需要進行調整。

因此，發明一種便于調節的針對不同直徑罐體打磨的打磨頭安裝機構。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提供了一種用于罐體表面打磨的可調式打磨頭機構，本實用新型是通過以下技術方案來實現的。

一種用于罐體表面打磨的可調式打磨頭機構，包括底座、支架板、電機、移動板和座板，所述底座的上表面前后兩側各對稱均勻設有一組軌道槽，軌道槽的側面對稱設有滑槽，所述支架板對稱固接在底座的上表面，支架板之間轉動連接有第一轉軸和第二轉軸，所述第一轉軸上均勻固接有第一打磨頭，所述第二轉軸上均勻固接有第二打磨頭，第一打磨頭和第二打磨頭交錯分布，第一轉軸和第二轉軸的右端均伸出到右側所述支架板外并固接有傳動輪，兩個傳動輪之間通過第一皮帶聯動，所述電機固接在左側所述支架板的外壁，電機驅動第一轉軸轉動，所述移動板的下表面固接有與軌道槽相應的軌道塊，移動板通過軌道塊和軌道槽的配合對稱滑動連接在底座上，軌道塊的兩側固接有與滑槽滑動連接的滑塊，移動板的頂部均對稱固接有軸座，軸座之間轉動連接有軸桿，所述軸桿上固接有定位輥，所述座板對稱固接在底座上表面，座板之間均勻轉動連接有若干螺桿，每個螺桿上均設有旋向相反的螺紋槽，每個螺桿上的兩個螺紋槽分別與其中一個移動板嚙合，螺桿的后端均伸出到后側所述座板外并固接有帶輪，各帶輪之間通過第二皮帶聯動，中間所述螺桿的前端伸出到前側所述座板外并固接有轉盤，所述轉盤上偏心固接有轉桿。

進一步地，所述底座的下表面固接有橡膠防震墊。

進一步地，所述電機為伺服電機，電機通過外部電源供電并自帶有控制其停啟的開關。

進一步地，第一打磨頭和第二打磨頭的尺寸完全一致，且相鄰第一打磨頭之間的間隔與相鄰第二打磨頭之間的間隔相同，設該間隔為δ，第一打磨頭和第二打磨頭的長度均大于δ。

進一步地，所述螺桿的數目為奇數個其不小于三個。

進一步地，所述第一打磨頭和第二打磨頭均為圓柱形鎢鋼磨頭。

本實用新型的有益效果是，結構新穎，功能實用，本裝置的打磨頭安裝結構，在對不同直徑的罐體進行打磨時，便于調整從而適應不同直徑罐體的安裝和打磨，打磨效率高，且打磨的均勻性較好。

附圖說明