[實用新型]一種準備機組不銹鋼鋼帶壓板結構

有效

• 申請號: 201920910414.6
• 申請日: 2019-06-17
• 公開（公告）號: CN210677630U
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發明（設計）人: 陳磊;趙毅
• 申請（專利權）人: 江蘇甬金金屬科技有限公司
• 主分類號: B23P19/02
• 分類號: B23P19/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種準備機組不銹鋼鋼帶壓板結構，包括龍門架、油壓缸和壓板，所述油壓缸通過螺栓連接于龍門架橫梁下方，油壓缸的活塞端螺紋連接有連桿座；所述壓板設置于油壓缸下方，壓板上端通過螺栓連接有連接底座；所述連接底座與連桿座之間通過銷軸連接。與現有技術相比，本實用新型的一種準備機組不銹鋼鋼帶壓板結構，采用油壓缸與壓板之間通過銷軸連接方式替代原有螺紋硬性連接方式，在油壓缸下壓壓板過程中，允許有角度偏擺，避免將油壓缸的活塞桿扭斷；而且通過該改進，只需要兩個油壓缸即能實現壓板壓緊不銹鋼卷帶和引帶，節約成本。

技術領域

本實用新型涉及不銹鋼生產設備領域，具體是指一種準備機組不銹鋼鋼帶壓板結構。

背景技術

不銹鋼原料來料時均為卷帶，不銹鋼在上軋機前需要將其卷到鋼套筒上，所以不銹鋼在上鋼套筒前為了避免浪費需要在最前端焊接引帶，在焊接前需要將不銹鋼卷帶以及引帶前端壓平進行焊接；目前設備上采用3只油壓缸推動壓板壓平不銹鋼卷帶和引帶，油壓缸與壓板之間采用螺紋硬性連接方式，由于油壓缸進油壓力經常會出現波動，在工作時3個油壓缸伸出速度不一致，導致偏擺，經常會扭斷油壓缸的活塞桿，影響生產，維修費時。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，而提供一種準備機組不銹鋼鋼帶壓板結構。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：

一種準備機組不銹鋼鋼帶壓板結構，包括龍門架、油壓缸和壓板，所述油壓缸通過螺栓連接于龍門架橫梁下方，油壓缸的活塞端螺紋連接有連桿座；所述壓板設置于油壓缸下方，壓板上端通過螺栓連接有連接底座；所述連接底座與連桿座之間通過銷軸連接。

進一步的，所述銷軸一端開設有貫穿孔，所述貫穿孔內連接有開口銷。

進一步的，所述油壓缸沿龍門架的橫梁對稱設置。

進一步的，所述連桿座包括螺套和連接頭，所述螺套焊接于連接頭上端，連接頭上開設有用于穿銷軸的通孔一。

進一步的，所述連接底座包括底座板和夾板，所述夾板焊接于底座板上，夾板上開設有用于穿銷軸的通孔二。

與現有技術相比，本實用新型的一種準備機組不銹鋼鋼帶壓板結構，采用油壓缸與壓板之間通過銷軸連接方式替代原有螺紋硬性連接方式，在油壓缸下壓壓板過程中，允許有角度偏擺，避免將油壓缸的活塞桿扭斷；而且通過該改進，只需要兩個油壓缸即能實現壓板壓緊不銹鋼卷帶和引帶，節約成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型連接底座的結構示意圖；

圖3是本實用新型連桿座的結構示意圖；

其中，1、龍門架，2、油壓缸，3、壓板，4、連接底座，5、連桿座，6、銷軸， 41、底座板，42、夾板，43、通孔二，51、螺套，52、連接頭，53、通孔一。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

如圖1、2和3所示，一種準備機組不銹鋼鋼帶壓板結構，包括龍門架1、油壓缸2和壓板3，所述油壓缸2通過螺栓連接于龍門架1橫梁下方，油壓缸2沿龍門架1的橫梁對稱設置；所述油壓缸2的活塞端螺紋連接有連桿座5；所述壓板3設置于油壓缸2下方，壓板3上端通過螺栓連接有連接底座4；所述連接底座4與連桿座5之間通過銷軸6連接；所述銷軸6一端開設有貫穿孔，所述貫穿孔內連接有開口銷。

在本實施例中，所述連桿座5包括螺套51和連接頭52，所述螺套51焊接于連接頭52上端，所述螺套51用于與油壓缸2活塞端連接，所述連接頭52上開設有用于穿銷軸6的通孔一53。