[實(shí)用新型]一種刀具加工用刃磨裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920909401.7
• 申請(qǐng)日: 2019-06-17
• 公開（公告）號(hào): CN210255413U
• 公開（公告）日: 2020-04-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張珍燕
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 朕諾機(jī)械設(shè)備江蘇有限公司
• 主分類號(hào): B24B3/00
• 分類號(hào): B24B3/00;B24B51/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開了一種刀具加工用刃磨裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的上端安裝有伺服電機(jī)A、伺服電機(jī)B、伺服電機(jī)C和伺服電機(jī)D，伺服電機(jī)A、伺服電機(jī)B、伺服電機(jī)C和伺服電機(jī)D的輸出端均固定安裝有螺桿；所述工作臺(tái)的上端設(shè)有抬升臺(tái)，抬升臺(tái)的下端設(shè)有四個(gè)內(nèi)螺紋桿，四個(gè)內(nèi)螺紋桿的下端分別與伺服電機(jī)A、伺服電機(jī)B、伺服電機(jī)C和伺服電機(jī)D上端的螺桿旋接。本刀具加工用刃磨裝置，可根據(jù)各種刀具加工的參數(shù)值，計(jì)算出伺服電機(jī)A、伺服電機(jī)B、伺服電機(jī)C和伺服電機(jī)D所需轉(zhuǎn)動(dòng)量，在PLC內(nèi)編寫相應(yīng)的工作程序，控制伺服電機(jī)A、伺服電機(jī)B、伺服電機(jī)C和伺服電機(jī)D的工作對(duì)油石工作角度進(jìn)行微調(diào)，精度高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及刀具加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種刀具加工用刃磨裝置。

背景技術(shù)

各種刀具具有不同的結(jié)構(gòu)和切削性能，因此在生產(chǎn)中刀具的種類很多，刀具常按加工方式和具體用途，分為車刀、孔加工刀具、銑刀、拉刀、螺紋刀具、齒輪刀具、自動(dòng)線及數(shù)控機(jī)床刀具和磨具等幾大類型，每種刀具的刃口形狀不一，在加工時(shí)，需要對(duì)刀具的刃口進(jìn)行刃磨，而傳統(tǒng)設(shè)備在刃磨時(shí)，是將油石固定，調(diào)整帶刃磨刀具的角度，在油石上刃磨，在刃磨時(shí)，對(duì)刀具角度調(diào)整的精度要求高，由于刀具的體型較小，一點(diǎn)小的撥動(dòng)則會(huì)使刀具刃磨的角度造成較大的偏差，基于此，提出一種刀具加工用刃磨裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種刀具加工用刃磨裝置，具有刃磨精度高，操作方便，省時(shí)省力的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中刃磨時(shí)，對(duì)刃磨的角度不便控制的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種刀具加工用刃磨裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的上端安裝有伺服電機(jī)A、伺服電機(jī)B、伺服電機(jī)C和伺服電機(jī)D，伺服電機(jī)A、伺服電機(jī)B、伺服電機(jī)C和伺服電機(jī)D的輸出端均固定安裝有螺桿；所述工作臺(tái)的上端設(shè)有抬升臺(tái)，抬升臺(tái)的下端四側(cè)開有定位孔，抬升臺(tái)的下端設(shè)有四個(gè)內(nèi)螺紋桿，四個(gè)內(nèi)螺紋桿的下端分別與伺服電機(jī)A、伺服電機(jī)B、伺服電機(jī)C和伺服電機(jī)D上端的螺桿旋接；所述四個(gè)內(nèi)螺紋桿的上端均固定安裝有支撐塊，支撐塊的上端固定焊接有軸桿，軸桿的兩端套接在抬升臺(tái)下端的定位孔內(nèi)，軸桿的中端安裝有滾輪，滾輪與定位孔的底端工作臺(tái)表面接觸連接；所述抬升臺(tái)的上端兩側(cè)分別固定焊接有支撐座A和支撐座B，支撐座A與支撐座B之間固定焊接有導(dǎo)向軸桿A和導(dǎo)向軸桿B，導(dǎo)向軸桿A和導(dǎo)向軸桿B上活動(dòng)套接有油石放置架，油石放置架的上端固定安裝有油石；所述支撐座A內(nèi)側(cè)的抬升臺(tái)上安裝有氣缸定位座，氣缸定位座上固定安裝有氣缸，氣缸的輸出端固定連接有推桿，推桿的另一端與油石放置架的側(cè)端固定焊接；所述工作臺(tái)的側(cè)端安裝有控制器，伺服電機(jī)A、伺服電機(jī)B、伺服電機(jī)C和伺服電機(jī)D均與控制器電連接。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向軸桿A和導(dǎo)向軸桿B等高平行安裝。

優(yōu)選的，所述油石放置架呈工字型，且為不銹鋼材質(zhì)構(gòu)件。

優(yōu)選的，所述推桿與導(dǎo)向軸桿A以及導(dǎo)向軸桿B平行，推桿的另一端與油石放置架的側(cè)端中央固定連接。

優(yōu)選的，所述控制器內(nèi)置可編程PLC。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

本刀具加工用刃磨裝置，通過油石對(duì)刀具的刃口進(jìn)行打磨，以達(dá)到刀具刃口所設(shè)計(jì)的弧度值，控制器內(nèi)置可編程PLC，可將各種刀具加工的參數(shù)值輸入，根據(jù)加工參數(shù)計(jì)算出伺服電機(jī)A、伺服電機(jī)B、伺服電機(jī)C和伺服電機(jī)D所需轉(zhuǎn)動(dòng)量，編寫相應(yīng)的程序帶動(dòng)伺服電機(jī)A、伺服電機(jī)B、伺服電機(jī)C和伺服電機(jī)D工作即可，通過伺服電機(jī)A、伺服電機(jī)B、伺服電機(jī)C和伺服電機(jī)D的工作帶動(dòng)上端油石工作角度的微調(diào)，使得在刃磨時(shí)，刃磨的角度更加精準(zhǔn)，提高的刀具加工的質(zhì)量，機(jī)械化刃磨，操作簡(jiǎn)單，省時(shí)省力。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的工作臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的抬升臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖；