[實用新型]一種分解環己基過氧化氫的環流反應器

有效

• 申請號: 201920901992.3
• 申請日: 2019-06-14
• 公開（公告）號: CN210206861U
• 公開（公告）日: 2020-03-31
• 發明（設計）人: 陳恩之;趙風軒;苗迎彬;姜曦;徐淑媛;譙映輝;鄧闖;馮琪淞;康兆學;蔣運輝;張開祿;牛晉生;張義全
• 申請（專利權）人: 重慶華峰化工有限公司;重慶華峰新材料有限公司;重慶華峰新材料研究院有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;C07C27/00;C07C45/53;C07C49/403;C07C29/00;C07C35/08
• 代理公司: 重慶飛思明珠專利代理事務所(普通合伙) 50228
• 代理人: 劉念芝

一種分解環己基過氧化氫的環流反應器，包括反應罐體，反應罐體的內腔上部設有一開口朝下的導流環槽、一開口朝上的溢流環槽，溢流環槽位于導流環槽的上方，一堿液進料口設置在反應罐體的側壁上部，與導流環槽的內腔連通，一氧化液進料口設置在反應罐體的側壁下部，一廢堿液出料口設置在反應罐體的底部，且通過閥門控制開閉，一分解液出料口設置在反應罐體的側壁上部，與溢流環槽的內腔連通，反應罐體的頂部設置動力機構，該動力機構的輸出軸豎直朝下延伸進反應罐體的內腔，周向固定安裝有攪拌葉片。本實用新型結構簡單、運行成本低，可有效分解環己基過氧化氫為環己醇和環己酮，并分離分解產物和有機物料。

技術領域

本實用新型涉及化工領域，特別涉及一種分解環己基過氧化氫的環流反應器。

背景技術

環己基過氧化氫是生產環己醇和環己酮的重要工藝。過量的液態環己烷與空氣中的氧在無催化劑條件下反應，生成環己基過氧化氫，環己基過氧化氫在堿性或較高溫度條件，鈷鹽催化劑作用下，分解速度加快，且反應向著生成環己酮和環己醇的方向進行。

目前普遍使用的反應器，是在反應器內部設置填料，環己基過氧化氫中添加堿、鈷鹽催化劑，從反應器的底部進料，從反應器的頂部溢出，環己基過氧化氫在上升過程中，分解為環己醇和環己酮。然而，由于分解時間較短，環己基過氧化氫的分解效率較低，需要串聯多個反應器進行多級分解，如此造成反應器數量較多，導致環己基過氧化氫反應器的使用、維護成本較高。

因此，如何設計一種反應器，使環己基過氧化氫能夠高效分解為環己醇和環己酮，是本領域技術人員亟待解決的問題。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有技術的不足，提供一種分解環己基過氧化氫的環流反應器，其結構簡單、運行成本低，可有效分解環己基過氧化氫為環己醇和環己酮，并分離分解產物和有機物料。

本實用新型的技術方案是：一種分解環己基過氧化氫的環流反應器，包括反應罐體，所述反應罐體的內腔上部設有一開口朝下的導流環槽，以及一開口朝上的溢流環槽，所述溢流環槽位于導流環槽的上方，一堿液進料口設置在反應罐體的側壁上部，與導流環槽的內腔連通，一氧化液進料口設置在反應罐體的側壁下部，與反應罐體的內腔連通，一廢堿液出料口設置在反應罐體的底部，與反應罐體的內腔連通，且通過閥門控制開閉，一分解液出料口設置在反應罐體的側壁上部，與溢流環槽的內腔連通，所述反應罐體的頂部設置動力機構，該動力機構的輸出軸豎直朝下延伸進反應罐體的內腔，周向固定安裝有攪拌葉片。

所述分解液出料口位于溢流環槽的槽底的上方。

所述反應罐體的內腔中設有一環形擋圈，該環形擋圈的外周與反應罐體的內壁之間具有間隔距離，形成環形空間，一環形隔板設置在環形擋圈和反應罐體內壁之間，該環形隔板的內圓周面與環形擋圈的外周固定相連，該環形隔板的外圓周面與反應罐體的內壁固定相連，使環形隔板上方的環形空間形成溢流環槽，環形隔板下方的環形空間形成導流環槽。

所述動力機構為電機。

所述反應罐體的頂部設有排氣口，與反應罐體的內腔連通，且通過閥門控制開閉。

采用上述技術方案具有以下有益效果：