[實(shí)用新型]一種內(nèi)燃機(jī)發(fā)電廠房排風(fēng)換熱系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920900962.0
• 申請日: 2019-06-17
• 公開（公告）號: CN210220144U
• 公開（公告）日: 2020-03-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅申國;贠利民;劉全迎;李薇
• 申請（專利權(quán)）人: 煤炭工業(yè)太原設(shè)計(jì)研究院集團(tuán)有限公司
• 主分類號: F24F7/02
• 分類號: F24F7/02;F01P3/00
• 代理公司: 太原高欣科創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 14109
• 代理人: 冷錦超;吳立

本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)燃機(jī)發(fā)電廠房排風(fēng)換熱系統(tǒng)，屬于瓦斯發(fā)電安全領(lǐng)域；所要解決的技術(shù)問題是提供了一種將排風(fēng)換熱系統(tǒng)與冷卻水系統(tǒng)組合起來，降低散熱器工作負(fù)荷，用電負(fù)荷，降低工作成本，提高換熱效率的內(nèi)燃機(jī)發(fā)電廠房排風(fēng)換熱系統(tǒng)；解決該技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為：一種內(nèi)燃機(jī)發(fā)電廠房排風(fēng)換熱系統(tǒng)，內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組旁邊設(shè)置有排風(fēng)換熱裝置和冷卻水系統(tǒng)，廠房內(nèi)部設(shè)置有臺(tái)式散熱器，臺(tái)式散熱器內(nèi)設(shè)置有中間排風(fēng)換熱裝置，中間排風(fēng)換熱裝置與排風(fēng)換熱裝置、冷卻水系統(tǒng)串聯(lián)，第一管道與第二管道之間設(shè)置有供水管道，排風(fēng)換熱裝置與冷卻水系統(tǒng)之間設(shè)置有回水管道；本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于廠房安全領(lǐng)域。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型一種內(nèi)燃機(jī)發(fā)電廠房排風(fēng)換熱系統(tǒng)，屬于內(nèi)燃機(jī)廠房安全技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

現(xiàn)在，煤礦瓦斯發(fā)電被應(yīng)用的越來越廣，一般煤礦瓦斯是通過內(nèi)燃機(jī)進(jìn)行燃?xì)獍l(fā)電，在利用煤礦瓦斯通過燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組進(jìn)行發(fā)電的過程中，只有大約40%的能量會(huì)轉(zhuǎn)化為電能，其余的能量會(huì)排放到煙氣及冷卻水系統(tǒng)，以及機(jī)組本體表面輻射散熱，以1.8MW機(jī)組為例，輸入能量的40%轉(zhuǎn)化為電能，34.4%轉(zhuǎn)化為煙氣熱量，23.1%轉(zhuǎn)化為冷卻水，2.5%轉(zhuǎn)化為輻射熱能，但是目前煤礦瓦斯發(fā)電項(xiàng)目中冷卻水散熱系統(tǒng)和機(jī)房通風(fēng)系統(tǒng)散熱是兩套獨(dú)立的系統(tǒng)，需要各自配套通風(fēng)機(jī)，用來滿足冷卻水系統(tǒng)和機(jī)組輻射散熱的要求，現(xiàn)有的冷卻水循環(huán)散熱系統(tǒng)為閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，冷卻水溫度為90/82度，每臺(tái)機(jī)組均設(shè)置有獨(dú)立的臺(tái)式散熱器，通過臺(tái)式散熱器配套的軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，吸入環(huán)境空氣將高空冷卻水熱量散發(fā)至空氣中，從而確保燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)冷卻水溫度控制在機(jī)組允許的范圍內(nèi)，占地面積大，能耗高，管路布置復(fù)雜，而現(xiàn)有的機(jī)房通風(fēng)系統(tǒng)分為廠房式和集裝箱式兩種布置方式，不論哪種布置方式，燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組運(yùn)行過程中散發(fā)的輻射熱和管道散發(fā)的熱量均需要及時(shí)排走，以確保燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組環(huán)境溫度不超過40度，通常發(fā)電廠廠房和集裝箱每臺(tái)燃機(jī)均布置獨(dú)立的一臺(tái)或多臺(tái)通風(fēng)機(jī)，采取強(qiáng)制通風(fēng)的方式，將機(jī)組輻射和室內(nèi)管道散發(fā)的大量熱量帶走，一般采用自然進(jìn)風(fēng)、機(jī)械排風(fēng)的強(qiáng)制通風(fēng)方式，功率高，能耗大。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種將排風(fēng)換熱系統(tǒng)與冷卻水系統(tǒng)組合起來，降低散熱器工作負(fù)荷，用電負(fù)荷，降低工作成本，提高換熱效率的內(nèi)燃機(jī)發(fā)電廠房排風(fēng)換熱系統(tǒng)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種內(nèi)燃機(jī)發(fā)電廠房排風(fēng)換熱系統(tǒng)，包括廠房，廠房內(nèi)設(shè)置內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組，內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組一側(cè)設(shè)置有排風(fēng)換熱裝置，另一側(cè)設(shè)置有冷卻水系統(tǒng)，廠房內(nèi)部設(shè)置有臺(tái)式散熱器，臺(tái)式散熱器包括屋頂風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)消音裝置，風(fēng)機(jī)消音裝置內(nèi)設(shè)置有中間排風(fēng)換熱裝置，中間排風(fēng)換熱裝置左側(cè)與排風(fēng)換熱裝置通過第一管道相連，右側(cè)與冷卻水系統(tǒng)通過第二管道相連，第一管道與第二管道之間設(shè)置有供水管道，排風(fēng)換熱裝置與冷卻水系統(tǒng)之間設(shè)置有回水管道。

所述的第一管道上設(shè)置有第一開關(guān)閥、第一壓力元件、第一溫控元件。

所述的第二管道上設(shè)置有第二開關(guān)閥、第二壓力元件、第二溫控元件。

所述的回水管道上設(shè)置有循環(huán)水泵。

所述的供水管道上設(shè)置有旁通閥門。

所述的冷卻水系統(tǒng)為循環(huán)水泵。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：通過排風(fēng)散熱裝置可以將廠房排風(fēng)與冷卻水進(jìn)行空氣-水熱交換，對冷卻水進(jìn)行降溫處理，將冷卻水熱量轉(zhuǎn)移到排風(fēng)中，設(shè)置多個(gè)閥門可以便于檢修，可以有效的提高散熱面積，間接提高機(jī)組年利用小時(shí)數(shù)，增加年發(fā)電量。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。