[實用新型]一種內燃機發電廠房排風換熱系統

有效

• 申請號: 201920900962.0
• 申請日: 2019-06-17
• 公開（公告）號: CN210220144U
• 公開（公告）日: 2020-03-31
• 發明（設計）人: 羅申國;贠利民;劉全迎;李薇
• 申請（專利權）人: 煤炭工業太原設計研究院集團有限公司
• 主分類號: F24F7/02
• 分類號: F24F7/02;F01P3/00
• 代理公司: 太原高欣科創專利代理事務所(普通合伙) 14109
• 代理人: 冷錦超;吳立

本實用新型公開了一種內燃機發電廠房排風換熱系統，屬于瓦斯發電安全領域；所要解決的技術問題是提供了一種將排風換熱系統與冷卻水系統組合起來，降低散熱器工作負荷，用電負荷，降低工作成本，提高換熱效率的內燃機發電廠房排風換熱系統；解決該技術問題采用的技術方案為：一種內燃機發電廠房排風換熱系統，內燃機發電機組旁邊設置有排風換熱裝置和冷卻水系統，廠房內部設置有臺式散熱器，臺式散熱器內設置有中間排風換熱裝置，中間排風換熱裝置與排風換熱裝置、冷卻水系統串聯，第一管道與第二管道之間設置有供水管道，排風換熱裝置與冷卻水系統之間設置有回水管道；本實用新型可廣泛應用于廠房安全領域。

技術領域

本實用新型一種內燃機發電廠房排風換熱系統，屬于內燃機廠房安全技術領域。

背景技術

現在，煤礦瓦斯發電被應用的越來越廣，一般煤礦瓦斯是通過內燃機進行燃氣發電，在利用煤礦瓦斯通過燃氣內燃機發電機組進行發電的過程中，只有大約40%的能量會轉化為電能，其余的能量會排放到煙氣及冷卻水系統，以及機組本體表面輻射散熱，以1.8MW機組為例，輸入能量的40%轉化為電能，34.4%轉化為煙氣熱量，23.1%轉化為冷卻水，2.5%轉化為輻射熱能，但是目前煤礦瓦斯發電項目中冷卻水散熱系統和機房通風系統散熱是兩套獨立的系統，需要各自配套通風機，用來滿足冷卻水系統和機組輻射散熱的要求，現有的冷卻水循環散熱系統為閉式循環冷卻水系統，冷卻水溫度為90/82度，每臺機組均設置有獨立的臺式散熱器，通過臺式散熱器配套的軸流風機進行強制通風，吸入環境空氣將高空冷卻水熱量散發至空氣中，從而確保燃氣內燃機發電機冷卻水溫度控制在機組允許的范圍內，占地面積大，能耗高，管路布置復雜，而現有的機房通風系統分為廠房式和集裝箱式兩種布置方式，不論哪種布置方式，燃氣內燃機發電機組運行過程中散發的輻射熱和管道散發的熱量均需要及時排走，以確保燃氣內燃機發電機組環境溫度不超過40度，通常發電廠廠房和集裝箱每臺燃機均布置獨立的一臺或多臺通風機，采取強制通風的方式，將機組輻射和室內管道散發的大量熱量帶走，一般采用自然進風、機械排風的強制通風方式，功率高，能耗大。

實用新型內容

本實用新型克服了現有技術存在的不足，提供了一種將排風換熱系統與冷卻水系統組合起來，降低散熱器工作負荷，用電負荷，降低工作成本，提高換熱效率的內燃機發電廠房排風換熱系統。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：一種內燃機發電廠房排風換熱系統，包括廠房，廠房內設置內燃機發電機組，內燃機發電機組一側設置有排風換熱裝置，另一側設置有冷卻水系統，廠房內部設置有臺式散熱器，臺式散熱器包括屋頂風機和風機消音裝置，風機消音裝置內設置有中間排風換熱裝置，中間排風換熱裝置左側與排風換熱裝置通過第一管道相連，右側與冷卻水系統通過第二管道相連，第一管道與第二管道之間設置有供水管道，排風換熱裝置與冷卻水系統之間設置有回水管道。

所述的第一管道上設置有第一開關閥、第一壓力元件、第一溫控元件。

所述的第二管道上設置有第二開關閥、第二壓力元件、第二溫控元件。

所述的回水管道上設置有循環水泵。

所述的供水管道上設置有旁通閥門。

所述的冷卻水系統為循環水泵。

本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果：通過排風散熱裝置可以將廠房排風與冷卻水進行空氣-水熱交換，對冷卻水進行降溫處理，將冷卻水熱量轉移到排風中，設置多個閥門可以便于檢修，可以有效的提高散熱面積，間接提高機組年利用小時數，增加年發電量。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖。