[實用新型]一種旋轉式壓片機的擋片板結構

有效

• 申請號: 201920900949.5
• 申請日: 2019-06-14
• 公開（公告）號: CN211138240U
• 公開（公告）日: 2020-07-31
• 發明（設計）人: 郭偉龍;黃佳燕;陳志杰;李麗安;王東陽;張磊;陳良棟;葉小晴
• 申請（專利權）人: 廈門中藥廠有限公司
• 主分類號: B30B11/08
• 分類號: B30B11/08;B30B15/30
• 代理公司: 廈門龍格專利事務所(普通合伙) 35207
• 代理人: 鐘毅虹

本實用新型公開一種旋轉式壓片機的擋片板結構，強迫加料器的底板上的擋片板和強迫加料器刮粉板之間形成藥粉顆粒回流口。擋片板的導引板，具有一弧狀的后端部，以形成一弧狀導流部，所述前擋板和上蓋板固定在該導引板的前端部；擋片板的前擋板，呈小于90°的角度固定連接在該導引板的前端部的頂端處，該前擋板是朝向強迫加料器刮粉板向內傾斜固定在的該導引板的前端部的頂端處的，以形成一漸收窄的藥粉顆粒回流口；擋片板的上蓋板，固定在導引板的前端部的上方，該導引板的弧狀后端部延伸出該上蓋板，且該上蓋板貼近強迫加料器刮粉板設置，以蓋設在藥粉顆粒回流口上方。以避免素片從該藥粉顆粒回流口進入強迫加料器，提升產品質量。

技術領域

本實用新型屬于制藥生產技術領域，具體涉及旋轉式壓片機的擋片板結構改進。

背景技術

如圖5所示，現有旋轉式壓片機的沖壓組合包括有上轉盤1、中轉盤2 和下轉盤3，上轉盤1上裝設有上沖模4，該上沖模4位于中轉盤2上方，中轉盤2上裝設有下沖模5，該下沖模5位于下轉盤3上方。一強迫加料器安裝在上沖模4和中轉盤2之間。該強迫加料器的底板上左、右兩邊固定有擋片板6和強迫加料器刮粉板7，擋片板6和強迫加料器刮粉板7之間形成藥粉顆粒回流口，中轉盤2上的藥粉顆粒是從藥粉顆粒回流口進入強迫加料器，再進入中模進行壓片的，而中轉盤2上的素片8應在中轉盤2的轉動帶動下，從該中轉盤2的出料口流出。由于現有旋轉式壓片機的擋片板6與強迫加料器刮粉板7之間的藥粉顆粒回流口間隙較大，素片8有很大概率會進入強迫加料器的藥粉顆粒回流口，跟著藥粉顆粒一起進入該旋轉式壓片機的中模，進入中模的素片不僅會阻擋藥粉顆粒順利進入中模，影響素片重量的穩定性，而且進入強迫加料器的素片會在齒輪等部件的攪動下，形成小碎片，而重新壓制成片，這樣會造成產品片面外觀或者片重異常，導致產品質量問題發生。

實用新型內容

本實用新型的目的在于解決現有中的問題，提供一種旋轉式壓片機的擋片板結構。以避免素片從該藥粉顆粒回流口進入強迫加料器，提升產品質量。

為達成上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種旋轉式壓片機的擋片板結構，所述旋轉式壓片機設有的強迫加料器安裝在該旋轉式壓片機的上沖模和中轉盤之間，于該強迫加料器的底板上固設有擋片板和強迫加料器刮粉板，所述擋片板和強迫加料器刮粉板之間形成藥粉顆粒回流口；擋片板，由一前擋板、一上蓋板和一導引板組成；其中，導引板，具有一弧狀的后端部，以形成一弧狀導流部，所述前擋板和上蓋板固定在該導引板的前端部；

前擋板，呈小于90°的角度固定連接在該導引板的前端部的頂端處，該前擋板是朝向強迫加料器刮粉板向內傾斜固定在的該導引板的前端部的頂端處的，以形成一漸收窄的藥粉顆粒回流口；

上蓋板，固定在導引板的前端部的上方，該導引板的弧狀后端部延伸出該上蓋板，且該上蓋板貼近強迫加料器刮粉板設置，以蓋設在藥粉顆粒回流口上方。

如上所述的一種旋轉式壓片機的擋片板結構，所述前擋板且前擋板與導引板的連接處平滑過渡。

如上所述的一種旋轉式壓片機的擋片板結構，所述藥粉顆粒回流口的最窄處寬2-3mm，且所述前擋板與導引板的前端部呈30°的角度傾斜設置。

相較于現有技術，本實用新型提供的技術方案具有如下有益效果：

本實用新型由前擋板、上蓋板和導引板一體形成的擋片板結構簡單，與強迫加料器刮粉板之間形成漸收窄的藥粉顆粒回流口，以更集中更高效的收集中轉盤上的藥粉顆粒，且又可避免素片從該藥粉顆粒回流口進入強迫加料器，提升產品質量。前擋板且前擋板與導引板的連接處平滑過渡設置，可避免素片在中轉盤上的滯流現象，以使素片順暢的從出料口落料。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：