[實用新型]一種氣動脫模的注塑模具

有效

• 申請號: 201920898512.2
• 申請日: 2019-06-14
• 公開（公告）號: CN211307263U
• 公開（公告）日: 2020-08-21
• 發明（設計）人: 劉文香
• 申請（專利權）人: 邵東縣順發工業有限公司
• 主分類號: B29C45/40
• 分類號: B29C45/40
• 代理公司: 北京成實知識產權代理有限公司 11724
• 代理人: 陳永虔

本實用新型公開了一種氣動脫模的注塑模具，包括底座、旋轉機構和推送機構，所述底座的上端固定安裝有支撐架，所述旋轉機構位于支撐架的上端，且旋轉機構包括電機、傳動軸、集合桿、分流支架桿、孔槽和固定螺絲，所述電機的出口端與傳動軸的一端相連接，且集合桿的另一端連接有分流支架桿，所述分流支架桿的內部開設有孔槽，且孔槽的內部貫穿有固定螺絲，所述分流支架桿的上端設置有模具主體，所述推送機構位于模具主體的中部下方。該氣動脫模的注塑模具中設置有兩種脫模結構，將模具主體進行翻轉，使得模具主體內部成型模具受到自身重力，有利于脫模操作，其次通過氣缸和活塞桿的氣動推動，為模具主體內部成型模具提供向下的推力。

技術領域

本實用新型涉及注塑模具技術領域，具體為一種氣動脫模的注塑模具。

背景技術

注塑模具是一種生產塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具，注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法，具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品。

現有的注塑模具在進行最后一步脫模操作時，容易在外力的作用下對成型模具造成損傷，其次一般的注塑模具中下模具位置固定，不便活動，脫模時需要克服成型模具自帶的重力，增大了脫模的難度，針對上述問題，我們提出了一種氣動脫模的注塑模具。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種氣動脫模的注塑模具，以解決上述背景技術中提出一般的注塑模具在進行最后一步脫模操作時，容易在外力的作用下對成型模具造成損傷，其次一般的注塑模具中下模具位置固定，不便活動，脫模時需要克服成型模具自帶的重力，增大了脫模的難度的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種氣動脫模的注塑模具，包括底座、旋轉機構和推送機構，所述底座的上端固定安裝有支撐架，所述旋轉機構位于支撐架的上端，且旋轉機構包括電機、傳動軸、集合桿、分流支架桿、孔槽和固定螺絲，所述電機的出口端與傳動軸的一端相連接，且集合桿的另一端連接有分流支架桿，所述分流支架桿的內部開設有孔槽，且孔槽的內部貫穿有固定螺絲，所述分流支架桿的上端設置有模具主體，所述推送機構位于模具主體的中部下方。

優選的，所述電機通過傳動軸與集合桿之間構成轉動結構，且集合桿與分流支架桿之間相互垂直。

優選的，所述分流支架桿之間相互平行，且分流支架桿之間關于模具主體的橫向中心線對稱，而且模具主體通過孔槽和固定螺絲與分流支架桿之間螺紋連接。

優選的，所述推送機構包括機架、氣缸、活塞桿、螺紋頭、圓柱體和氣動通孔，且機架的內部固定安裝有氣缸，所述氣缸的出口端連接有活塞桿，且活塞桿的上端固定安裝有螺紋頭，所述螺紋頭的外側旋接有圓柱體，且圓柱體的外側設置有氣動通孔。

優選的，所述氣缸通過活塞桿與螺紋頭之間構成伸縮結構，且活塞桿的中軸線與螺紋頭的中軸線位于同一水平線上。

優選的，所述活塞桿通過螺紋頭與圓柱體之間構成螺紋結構，且圓柱體的外表面與氣動通孔的內表面相貼合。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、該氣動脫模的注塑模具中電機通過傳動軸帶動集合桿進行轉動，由于集合桿與分流支架桿之間相連接，因此分流支架桿隨之轉動，位于分流支架桿上方的模具主體進行翻轉，直至模具主體的開口朝下，該項設置有利于模具主體內部成型模具的掉落；

2、模具主體通過孔槽和固定螺絲與分流支架桿之間螺紋連接，將分流支架桿放置在模具主體下方，隨后將固定螺絲順時針擰進孔槽的內部，直至固定螺絲的末端延伸進入模具主體中，使得分流支架桿與模具主體之間相連接，該裝置中模具主體具有較強的拆分性，便于組裝；

3、該裝置設置有兩種脫模結構，將模具主體進行翻轉，使得模具主體內部成型模具受到自身重力，有利于脫模操作，其次通過氣缸和活塞桿的氣動推動，為模具主體內部成型模具提供向下的推力。