[實(shí)用新型]一種除塵洗滌塔有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920895640.1 | 申請(qǐng)日: | 2019-06-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN210584194U | 公開(公告)日: | 2020-05-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡賢峰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州磐力風(fēng)機(jī)制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D47/06 | 分類號(hào): | B01D47/06;B01D53/78 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215213 江蘇省蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 除塵 洗滌 | ||
本實(shí)用新型公開了一種除塵洗滌塔,涉及環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域,包括離心風(fēng)機(jī)和分為洗滌室和分離室的洗滌塔,所述洗滌室內(nèi)沿中心軸線位置上設(shè)置一中心輸氣管,繞中心輸氣管設(shè)置若干根導(dǎo)流板,每?jī)蓚€(gè)所述導(dǎo)流板之間均設(shè)置有一噴頭,所述導(dǎo)流板包括導(dǎo)流槽和設(shè)于導(dǎo)流槽兩端的側(cè)板;所述兩側(cè)板相同一端分別設(shè)有一加側(cè)板,中心輸氣管上通槽兩側(cè)分別設(shè)有一缺口,利用兩側(cè)板一端的加側(cè)板插入缺口內(nèi),這樣既可以便于導(dǎo)流板安裝的牢固性,又可以便于導(dǎo)流板的拆卸。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及環(huán)保領(lǐng)域,具體為一種除塵洗滌塔。
背景技術(shù)
現(xiàn)在化工,石油,醫(yī)藥,食品,印染,冶金行業(yè)產(chǎn)生的廢氣越來越多,廢氣大多有可能有毒性,所以在廢氣排出大氣時(shí)要經(jīng)過吸收塔,凈化塔等的過濾,吸收,而洗滌塔作為廢氣處理的終端設(shè)備,是大多數(shù)工廠家都需要配置的,對(duì)于環(huán)保需求日益增長(zhǎng)的生產(chǎn)廠家,需要對(duì)生產(chǎn)中的產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行凈化,在此過程中不可避免的需要使用大量能源和水資源,對(duì)企業(yè)形成很大的經(jīng)濟(jì)壓力。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用的目的在于提供一種除塵洗滌塔,采用環(huán)形設(shè)置噴頭對(duì)廢氣進(jìn)行洗滌,提高了洗滌塔的洗滌效果和工作效率,并可對(duì)洗滌過程中產(chǎn)生的廢液進(jìn)行處理和循環(huán)利用。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種除塵洗滌塔,其特征在于:包括離心風(fēng)機(jī)1和分為洗滌室3和分離室4的洗滌塔2,所述洗滌塔2上方內(nèi)壁上安裝風(fēng)扇,所述的離心風(fēng)機(jī)1通過輸氣管道5將氣體輸入洗滌塔2內(nèi),所述洗滌室3內(nèi)沿中心軸線位置上設(shè)置一中心輸氣管6,繞中心輸氣管6設(shè)置若干根導(dǎo)流板7,每?jī)蓚€(gè)所述導(dǎo)流板7之間均設(shè)置有一噴頭8,所述中心輸氣管6穿設(shè)于集氣室9;洗滌室3和分離室4之間設(shè)置一廢氣過濾裝置10;所述廢氣過濾裝置10上設(shè)置集氣室9,多余廢氣通過中心輸氣管6進(jìn)入集氣室9后,一部分通過廢氣過濾裝置10過濾后流向分離室,另一部分由氣管11連接至輸氣管道,使得未處理廢氣可進(jìn)行二次處理;所述分離室4經(jīng)液體流經(jīng)方向依次是集液斗12,收液管13和集液箱14;集液斗12通過收液管13與集液箱14連接,所述集液箱14立在一傾斜底座15上,且集液箱14底部與底座15固定;
所述中心輸氣管上6設(shè)置與導(dǎo)流板7數(shù)量與位置均對(duì)應(yīng)的通槽61,通槽61兩側(cè)分別設(shè)有一缺口62;所述導(dǎo)流板7包括導(dǎo)流槽71和設(shè)于導(dǎo)流槽兩端的側(cè)板72;所述兩側(cè)板72相同一端分別設(shè)有一加側(cè)板73,所述加側(cè)板73分別對(duì)應(yīng)插設(shè)于所述通槽61兩側(cè)的缺口62內(nèi),兩側(cè)板另一端固定在洗滌塔2內(nèi)壁上;
進(jìn)一步的,所述噴頭采用霧化噴頭,均勻設(shè)置在洗滌塔內(nèi)壁上;
進(jìn)一步的,所述中心輸氣管上每上下兩個(gè)通槽61之間設(shè)置若干個(gè)出氣孔63,廢氣通過出氣孔63排出到洗滌室3中;
進(jìn)一步的,所述側(cè)板72與所述導(dǎo)流槽71呈內(nèi)凹30°-150°的夾角,兩側(cè)板72與導(dǎo)流槽71形成的角度相同;
進(jìn)一步的,所述兩側(cè)板72與導(dǎo)流槽71的液體接觸面上有不沾水涂層材料;
進(jìn)一步的,所述集液箱14與噴頭8之間的管道上依次設(shè)有控制閥17、水凈化器18和水泵19。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.本實(shí)用新型通過在洗滌塔內(nèi)壁上設(shè)置噴頭形成環(huán)形幕霧,廢氣從中心輸氣管導(dǎo)入并從出氣孔噴出的形式使得廢氣與噴出液體充分反應(yīng),且達(dá)到保護(hù)內(nèi)部設(shè)備的目的;
2.本實(shí)用新型中心輸氣管上通槽兩側(cè)分別設(shè)有一缺口,利用兩側(cè)板一端的加側(cè)板插入缺口內(nèi),這樣既可以便于導(dǎo)流板安裝的牢固性,又可以便于導(dǎo)流板的拆卸。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是中心輸氣管的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是導(dǎo)流板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是集液箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
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