[實用新型]一種帶有氣囊的注塑模具

有效

• 申請號: 201920892431.1
• 申請日: 2019-06-14
• 公開（公告）號: CN210389976U
• 公開（公告）日: 2020-04-24
• 發明（設計）人: 趙芳
• 申請（專利權）人: 深圳市榮文塑膠制品有限公司
• 主分類號: B29C45/27
• 分類號: B29C45/27;B29C45/73
• 代理公司: 中山市科企聯知識產權代理事務所(普通合伙) 44337
• 代理人: 楊立銘

本實用新型提供了一種帶有氣囊的注塑模具，包括注塑機構、加料漏斗、液壓缸、模板、模芯和內模，所述液壓缸設置在模板上，內模安裝在模板的下方，模芯和內模配套設置，注塑機構通過內模或/和模芯上設置的注塑孔進行注塑，所述注塑機構上設置夾料漏斗，所述內模和模芯上還設有加熱組件和制冷組件所述加熱組件和制冷組件間隔設置在所述內模和模芯的內部，在所述內模和/或模芯內壁固定安裝有充氣后固定形狀的氣囊，安裝氣囊的所述內壁上設有導氣孔，所述導氣孔貫穿內模或外模通過安裝的氣嘴和氣管連接。

技術領域

本實用新型屬于注塑模具技術領域，尤其涉及一種帶有氣囊的注塑模具。

背景技術

注塑模具是一種生產塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具；注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法；具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品；在使用過程中當一件注射完成后，需要等待使得注入模腔的塑料冷卻固化，之后將模腔移開將固化后的成形品取走；

但是在模具的生產制造中，有一些連接位設計太長，導致注塑機高壓射入也無法能夠順暢的填充連接位，同時在高壓射入的同時塑膠與模具接觸，塑膠遇冷凝結，導致連接位塑膠填充不滿或者斷裂；另外，另外在轉折區域同樣存在上面的問題，塑膠凝結，高壓射入無法及時到達或者順暢到達。

針對以上問題，現在也有多工位注塑的方式解決上述問題，多工位注塑增加了塑膠進入的速度，使流動性增強，解決了部分問題，同時提升了質量，但是并不能完全解決問題，那就是在注入的過程中，連接處是無法增加注入孔的，連接處或者轉折區域的凝結速度快，在兩個或者多個注入的流動匯集區形成凝結的塑膠的第二次凝結，造成凝結的連接力度無法到達一次凝結的連接力，造成產品質量的層次差異。

因此，現有技術存在缺陷，需要改進。

實用新型內容

本實用新型提供一種帶有氣囊的注塑模具，通過對氣囊結構的設計增加了連接位或者轉折區域的導通面積，使塑膠能夠充分的流動，同時通過壓力作用使連接位結構滿足設計需求，解決的上述問題。

為解決上述問題，本實用新型提供的技術方案如下：一種帶有氣囊的注塑模具，包括注塑機構、加料漏斗、液壓缸、模板、模芯和內模，所述液壓缸設置在模板上，內模安裝在模板的下方，模芯和內模配套設置，注塑機構通過內模或/和模芯上設置的注塑孔進行注塑，所述注塑機構上設置夾料漏斗，所述內模和模芯上還設有加熱組件和制冷組件所述加熱組件和制冷組件間隔設置在所述內模和模芯的內部，在所述內模和/模芯內壁固定安裝有充氣后固定形狀的氣囊，安裝氣囊的模芯內壁上設有導氣孔，所述導氣孔貫穿內模或外模通過安裝的氣嘴和氣管連接。

優選的技術方案，所述氣囊為一面或者多面設有和注塑模具材質相同機構體，所述結構體的形狀和成型是結構匹配。

優選的技術方案，所述氣囊設置在連接位或者轉折區域。

優選的技術方案，在所述氣囊設置區域還配套設置有導澆口，所述導澆口內安裝有吸嘴，所述吸嘴和所述導澆口無縫銜接，且所述吸嘴的末端連接有吸氣氣囊，所述吸嘴內設有加熱組件。

優選的技術方案，所述導澆口設置在連接位和轉折區域的附近，且不在連接位或者轉折區域。

優選的技術方案，所述注塑機構還包括有體積測量和重量測量，對注入塑料的體積和質量進行監控。

相對于現有技術的有益效果是，采用上述方案，本實用新型實現了在連接位或者轉折區域的塑膠一次冷卻凝結成型，增強了產品的承載能力，減少產品的次品率，進而提升了產品的品質，降低生產成本，實現低能耗高質高效的生產。

附圖說明