[實用新型]電池極片翻料裝置及電池極片送料機

有效

• 申請號: 201920889979.0
• 申請日: 2019-06-13
• 公開（公告）號: CN210213936U
• 公開（公告）日: 2020-03-31
• 發明（設計）人: 羅超彬;朱越照;李桂斌;梁錦明;葉光松;張文軍;張礎穩
• 申請（專利權）人: 東莞市機圣自動化設備科技有限公司
• 主分類號: B65G47/248
• 分類號: B65G47/248
• 代理公司: 東莞市科安知識產權代理事務所(普通合伙) 44284
• 代理人: 曾毓芳

本實用新型屬于電池生產設備技術領域，尤其涉及一種電池極片翻料裝置及電池極片送料機。電池極片翻料裝置包括支撐臺、安裝板、震動電機、盛料盒和若干導向組件；所述導向組件包括滑動配合的軸桿和軸承，所述軸承安裝于所述支撐臺上，所述軸桿與所述安裝板連接；所述震動電機安裝于所述安裝板的底部，所述盛料盒安裝于所述安裝板的頂部。電池極片送料機包括機架、進料機構、電池極片翻料裝置、攝像裝置和上料機器人。上述電池極片翻料裝置實現對電池極片進行送料之前先將電池極片翻轉為需要的形態，使用方便，成本低，占用空間小。上述電池極片送料機實現對電池極片進行送料并區分輸送正面或反面的電池極片。

技術領域

本實用新型屬于電池生產設備技術領域，尤其涉及一種電池極片翻料裝置及電池極片送料機。

背景技術

用于鋰離子電池的極片通常采用厚度較小的鋁箔或銅箔制成，在實現電池極片點焊的自動化過程中，電池極片的自動送料是實現自動化的關鍵和技術難點。傳統的電池極片送料方式大多采用振動盤，振動盤是通過脈沖電磁鐵，使其料斗作垂直方向振動，由傾斜的壓縮彈簧片帶動料斗繞其垂直軸作扭擺振動，使電池極片有序的定向排列送出來。但是采用振動盤對電池極片進行送料存在以下缺點：1、有些電池極片有正面、反面之分，采用振動盤對電池極片進行送料無法區分輸送正面或反面的電池極片，因此，傳統的振動盤不能適用于此類電池極片，適用性差；2、設備成本高；3、振動盤占用空間大；4、容易卡料導致送料效率低。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種電池極片翻料裝置及電池極片送料機，旨在解決現有技術中的采用振動盤對電池極片進行送料無法區分輸送正面或反面的電池極片的技術問題。

為實現上述目的，本實用新型實施例提供的一種電池極片翻料裝置，包括支撐臺、安裝板、震動電機、盛料盒和若干導向組件；所述導向組件包括滑動配合的軸桿和軸承，所述軸承安裝于所述支撐臺上，所述軸桿與所述安裝板連接；所述震動電機安裝于所述安裝板的底部，所述盛料盒安裝于所述安裝板的頂部。

可選地，所述支撐臺和所述安裝板上分別設置有若干位置對應的下定位軸和上定位軸，位置對應的所述下定位軸與所述上定位軸之間連接有彈性件。

可選地，所述支撐臺的其中一對角均設置有所述軸承，所述安裝板與兩所述軸承位置對應的對角均設置有所述軸桿；所述支撐臺的另一對角均設置有所述下定位軸，所述安裝板與兩所述下定位軸位置對應的對角均設置有所述上定位軸。

本實用新型實施例提供的電池極片翻料裝置中的上述一個或多個技術方案至少具有如下技術效果之一：使用中，電池極片處于盛料盒內，震動電機啟動時，震動電機驅動盛料盒震動，軸桿沿軸承上下滑動，在軸桿和軸承的導向下，盛料盒沿上下方向平穩地震動，防止盛料盒左右擺動，電池極片在盛料盒內進行上下跳動，電池極片的反面朝上的翻轉為正面朝上或正面朝上的翻轉為反面朝上；震動電機停止時，盛料盒在短時間內隨之停止震動，盛料盒內電池極片保持正面朝上或反面朝上，等待上料，實現對電池極片進行送料之前先將電池極片翻轉為需要的形態，使用方便，成本低，占用空間小。

本實用新型實施例還提供一種電池極片送料機，包括：

機架；

進料機構，安裝于所述機架上并用于輸送所述電池極片；

本實用新型所述的電池極片翻料裝置，安裝于所述機架上，所述盛料盒位于所述進料機構的末端的下方；

攝像裝置，安裝于所述機架上并位于所述盛料盒的上方以用于拍攝所述盛料盒內的電池極片；

上料機器人，安裝于所述機架上且與所述攝像裝置電連接，并用于接收所述攝像裝置輸出的信號以抓取位于所述盛料盒內的正面的電池極片或反面的電池極片。