[實用新型]一種銑削沉頭孔復合刀具

有效

• 申請號: 201920888982.0
• 申請日: 2019-06-13
• 公開（公告）號: CN210280798U
• 公開（公告）日: 2020-04-10
• 發明（設計）人: 厲偉明
• 申請（專利權）人: 蘇州金巨源五金機電有限公司
• 主分類號: B23B51/08
• 分類號: B23B51/08;B23B51/06
• 代理公司: 蘇州企航知識產權代理事務所(普通合伙) 32354
• 代理人: 朱丹

本實用新型公開了一種銑削沉頭孔復合刀具，包括刀柄、刀桿和刀具，刀柄中心孔設置有與機床主軸螺接固定的螺接孔，中心貫通有冷卻液灌輸孔，刀桿下部套設固定有專用鉆夾頭，鉆夾頭前端設置有若干個定位夾爪，定位夾爪之間夾持有鉆孔刀，定位夾爪下端對稱設置有銑刀片，銑刀片包括前銑刀面、銑刀刃和后銑刀面，鉆孔刀外周均勻設有若干倒角切刀，倒角切刀包括倒角前切面、倒角切刃和倒角后切面，該銑削沉頭孔復合刀具將銑刀片、倒角切刀和鉆孔刀一體設置在刀桿上，并由專用鉆夾頭夾緊定位夾爪，同樣保證定位了銑刀片位置，使機床一次性快速加工成型沉頭孔，并在分流式洗屑管灌輸高壓冷卻液作用下，沖刷加工表面并冷卻刀頭，化繁為簡，成型效率高。

技術領域

本實用新型涉及刀具設備技術領域，具體涉及一種便于機床加工銑削沉頭孔的復合刀具。

背景技術

現有機床加工零件設備種類極多，刀具中包括車刀、鏜刀、銑刀、鉆刀、切斷刀等等，目前，在對轉向節法蘭面的孔系進行加工時，大多在鉆孔后需要倒角及锪平面。但法蘭面的各孔系因轉向節品種規格不同，孔距及孔徑都不相同。為滿足生產線柔性化要求，轉向節法蘭面的鉆孔、孔口倒角及锪平面，甚至是直接加工沉頭孔，大都采用加工中心加工,但因加工內容多，很容易形成瓶頸工序,影響生產線產能。并且在精密加工中心同軸加工要求的精密等級極高，現有的機床刀具在分布完成的加工程序作用下效率極低，費時費力。

發明內容

本實用新型目的是：針對上述背景技術提及的現有機床刀具對轉向節法蘭面的鉆孔、孔口倒角及锪平面，甚至是直接加工沉頭孔的效率極低、費時費力的問題，提供一種銑削沉頭孔復合刀具，便于機床快速加工，化繁為簡，成型效率高。

為解決上述問題采取的技術方案是：

一種銑削沉頭孔復合刀具，包括刀柄、刀桿和刀具。

所述刀柄中心孔設置有與機床主軸螺接固定的螺接孔，中心貫通有冷卻液灌輸孔，所述刀桿下部套設固定有專用鉆夾頭，所述鉆夾頭前端設置有若干個定位夾爪，所述定位夾爪之間夾持有鉆孔刀，所述定位夾爪下端對稱設置有銑刀片，所述銑刀片通過螺釘固定，所述銑刀片包括前銑刀面、銑刀刃和后銑刀面，所有的銑刀刃均共面，用于銑削沉頭孔端面，

所述鉆孔刀底端呈錐形，外周均勻設有若干倒角切刀，所述倒角切刀包括倒角前切面、倒角切刃和倒角后切面，所述倒角后切面呈一定切刃傾角，所述倒角切刃與水平面亦呈一定倒切角。

進一步地，所述冷卻液灌輸孔貫通所述刀柄與刀桿，并在所述定位夾爪間隙側設置有分流式洗屑管，對應鉆孔刀切削位置灌輸高壓冷卻液。

進一步地，所述倒角切刃在豎直方向上介于所述銑刀刃和所述鉆孔刀的刀刃之間，保持無縫切削。

進一步地，所述切刃傾角范圍為2-15°，所述倒切角范圍為30-60°。

本實用新型的有益效果是：

該銑削沉頭孔復合刀具將銑刀片、倒角切刀和鉆孔刀一體設置在刀桿上，并由專用鉆夾頭夾緊定位夾爪，同樣保證定位了銑刀片位置，使機床一次性快速加工成型沉頭孔，并在分流式洗屑管灌輸高壓冷卻液作用下，沖刷加工表面并冷卻刀頭，化繁為簡，成型效率高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所提供的附圖作簡單地介紹。

圖1為實施例銑削沉頭孔復合刀具的結構示意圖；

圖2為實施例銑削沉頭孔復合刀具的仰視圖；

圖3為實施例所述鉆孔刀的結構示意圖；