[實用新型]一種二氧化硫煙氣制酸裝置

有效

• 申請號: 201920885795.7
• 申請日: 2019-06-13
• 公開（公告）號: CN210559388U
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 章一夫
• 申請（專利權）人: 美景（北京）環保科技有限公司
• 主分類號: C01B17/80
• 分類號: C01B17/80
• 代理公司: 北京律智知識產權代理有限公司 11438
• 代理人: 吳婭妮;于寶慶

本實用新型一實施方式提供了一種二氧化硫煙氣制酸裝置，包括依次連通的加熱單元、第一反應單元、換熱單元、第二反應單元和冷卻單元；所述加熱單元用以加熱所述二氧化硫煙氣；所述第一反應單元用以使所述二氧化硫煙氣發生氧化反應，得到第一混合物；所述換熱單元用以對所述第一混合物進行換熱處理；所述第二反應單元用以使所述第一混合物發生氧化反應，得到第二混合物；所述冷卻單元用以對所述第二混合物進行冷卻處理。本實用新型一實施方式的二氧化硫煙氣制酸裝置，結構簡單、操作方便、可靠性高。

技術領域

本實用新型涉及制酸裝置，具體為一種二氧化硫煙氣制酸裝置。

背景技術

有色金屬礦物多以硫化物的形式存在，且多采用火法冶煉脫硫，銅、鉛、鋅、鎳、及黃金等火法冶煉過程中都會釋放出大量的低濃度SO₂煙氣，需要治理。由于冶煉煙氣中含有一定量的塵、砷、氟、汞等有害物質，若要采用濕法制酸工藝對其進行處理，在低濃度SO₂煙氣進入制酸裝置前必須經過凈化，通常采用的凈化工藝為濕式洗滌塔及電除霧器。

經過凈化后的煙氣溫度會降至常溫，而SO₂的轉化起燃溫度約為400℃，因此凈化后煙氣需加熱升溫，基于此，為盡可能充分利用濕法制酸裝置內產生的熱應選用成熟可靠的設備。傳統的濕法制酸工藝通過采用熔鹽間接換熱來利用裝置內產生的熱，此法的熱利用率低，需外部提供大量高品質熱，流程復雜，且熔鹽容易堵塞設備、管道。

實用新型內容

本實用新型的一個主要目的在提供一種二氧化硫煙氣制酸裝置，包括依次連通的加熱單元、第一反應單元、換熱單元、第二反應單元和冷卻單元；所述加熱單元用以加熱所述二氧化硫煙氣；所述第一反應單元用以使所述二氧化硫煙氣發生氧化反應，得到第一混合物；所述換熱單元用以對所述第一混合物進行換熱處理；所述第二反應單元用以使所述第一混合物發生氧化反應，得到第二混合物；所述冷卻單元用以對所述第二混合物進行冷卻處理。

根據本實用新型一實施方式，所述加熱單元包括依次相連的第一預熱器、第二預熱器和加熱器。

根據本實用新型一實施方式，所述冷卻單元包括氣體冷卻器和冷凝器，所述氣體冷卻器分別與所述第二反應單元及所述冷凝器相連。

根據本實用新型一實施方式，在所述第一反應單元和所述第二反應單元均設置有催化劑床層。

根據本實用新型一實施方式，所述裝置包括多條換熱管路，所述多條換熱管路包括第一換熱管路和第二換熱管路，所述第一換熱管路和所述第二換熱管路均設置于所述換熱單元和所述冷卻單元之間。

根據本實用新型一實施方式，所述加熱單元包括依次相連的第一預熱器、第二預熱器和加熱器；所述冷卻單元包括氣體冷卻器和冷凝器，所述換熱單元包括換熱器。

根據本實用新型一實施方式，所述換熱器與所述冷凝器相連形成所述第一換熱管路，所述換熱器與所述氣體冷卻器相連形成所述第二換熱管路。

根據本實用新型一實施方式，所述多條換熱管路包括第三換熱管路和第四換熱管路，所述氣體冷卻器與所述第二預熱器相連形成所述第三換熱管路，所述第二預熱器與所述第一預熱器相連形成所述第四換熱管路。

根據本實用新型一實施方式，所述第一預熱器和/或所述第二預熱器為石英或硼砂玻璃管換熱器。

根據本實用新型一實施方式，在所述第一反應單元和所述第二反應單元均設置有催化劑床層。

本實用新型一實施方式的二氧化硫煙氣制酸裝置，結構簡單、操作方便、可靠性高。

附圖說明

通過結合附圖考慮以下對本實用新型的優選實施例的詳細說明，本實用新型的各種目標、特征和優點將變得更加顯而易見。附圖僅為本實用新型的示范性圖解，并非一定是按比例繪制。在附圖中，同樣的附圖標記始終表示相同或類似的部件。其中：