[實用新型]自動插針設備

有效

• 申請號: 201920883916.4
• 申請日: 2019-06-13
• 公開（公告）號: CN210111273U
• 公開（公告）日: 2020-02-21
• 發明（設計）人: 段能波;張志云
• 申請（專利權）人: 昆山昊恩自動化設備有限公司
• 主分類號: H01R43/20
• 分類號: H01R43/20;H01R43/16
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 黃冠華

本實用新型公開了一種自動插針設備，包括機箱、產品送料機構、底板、轉盤、圓周排布在轉盤外側的自動上料機構、自動倒角機構、自動打孔機構、自動打側孔機構、自動清角機構以及自動下料機構，所述轉盤上環形陣列排布有8個產品載具，本設備采用模組底座安裝在底板上，通過調節塊進行精確調整，本實用新型實現了在對航空插頭的自動化加工，在進行人工將產品上料到產品送料機構上后，后續的上料、倒角、打孔、打側孔、清角以及下料作業都能夠自動化作業，機構本身剛性好、結構穩定，對于航空插頭的加工產品精度高、生產效率高。

技術領域

本實用新型涉及自動化生產技術領域，具體涉及一種自動插針設備。

背景技術

隨著工業自動化水平的提高，對接插件的需求越大，接插件在工業方面起著重要的作用。如圖1所示，圖1為生產加工后的產品形狀，A1為塑料件，A2為插針，工藝為一排針插入產品中，然后進行折彎整形，最后進行切斷。

傳統的接插件的生產越來越供不應求，傳統的接插件的插針折彎的加工通常會通過單工站的工裝來實現。在完成產品的加工時也需要的人工多，不僅生產成本高而且效率低，因此在傳統的生產方式的基礎上，需要設計一種全新全自動生產方式。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種自動插針設備，能夠實現接插件的自動化生產以提高生產效率和生產質量。

本實用新型提供了一種自動插針設備，其特征在于：包括機箱、設置在所述機箱上方的工作臺、人機屏，所述工作臺上固定有插針上料振動盤、塑料件上料機構及與之相配合的產品流水線，沿所述產品流水線的走向依次設置有插針機構、插針整形機構、折彎機構、折彎整形機構和裁切機構，所述插針機構和插針上料振動盤分別設置在所述產品流水線的兩側并相互對應，所述塑料件上料機構包含用于放置塑料件的物料倉、用于推動塑料件上料的上料氣缸，所述插針機構包含插針固定座、插針工位塊、提升氣缸以及插針氣缸，所述插針固定座固定在工作臺上，在所述插針固定座上安裝所述提升氣缸和插針工位塊，所述提升氣缸帶動插針工位塊上下移動，在所述插針固定座的一側安裝插針氣缸，所述插針工位塊用于放置由插針上料振動盤輸送過來的插針，所述折彎機構包括折彎固定板、折彎氣缸、活動接頭及折彎塊、凸輪滾子，所述折彎固定板數量為兩塊并對稱設置在所述工作臺上，在所述折彎固定板上開設有滾子軌跡槽，所述折彎氣缸安裝在所述折彎固定板的下方，所述折彎氣缸的伸縮桿通過所述活動接頭與凸輪滾子相連接，所述折彎塊安裝在所述凸輪滾子上，所述凸輪滾子安裝在滾子軌跡槽中，所述折彎氣缸通過連接所述活動接頭帶動所述滾輪滾子。

進一步的，所述插針整形機構和折彎整形機構均包含整形固定座、整形塊和整形氣缸，所述整形固定座固定在工作臺上，在所述整形固定座上安裝整形氣缸，所述整形氣缸的伸縮桿與整形塊連接，所述整形塊與產品流水線相平行，所述整形氣缸的伸縮桿帶動整形塊進行前后位移。

進一步的，所述裁切機構包括裁切固定座、切割工位塊、錯位氣缸、切割鋸片，所述裁切固定座的底部安裝有裁切電機，所述裁切電機的輸出端連接同步帶帶動所述切割鋸片轉動進行裁切，所述錯位氣缸和切割工位塊安裝在所述裁切固定座上方，所述錯位氣缸的伸縮桿帶動所述切割工位塊進行前后移動。

進一步的，所述裁切固定座可調得安裝在所述工作臺上，在所述裁切固定座上開設有調節孔和調節塊。

更進一步的，所述產品流水線的末端設置有下料板。

采用上述本實用新型技術方案的有益效果是：

1、生產的產品對接插件進行插針折彎，插針對齊，折彎角度一致，保證了產品的質量；

2、本設備使用方面，一個人可以操作維護多臺設備；

3、本設備針是振動盤上料，40根針同時上料，塑膠件由物料倉上料，保證產品的效率，插針和折彎后都有整形機構，也保證了產品的精度；

4、插針折彎后再進行裁切，提高產品的效率；