[實用新型]一種陶瓷生產用自動施釉裝置

有效

• 申請號: 201920883220.1
• 申請日: 2019-06-13
• 公開（公告）號: CN210233421U
• 公開（公告）日: 2020-04-03
• 發明（設計）人: 蔣永剛;邢衍亮
• 申請（專利權）人: 山東華浩陶瓷有限公司
• 主分類號: B28B11/04
• 分類號: B28B11/04;B28B17/00;B28B17/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種陶瓷生產用自動施釉裝置，包括施釉平臺，所述施釉平臺上表面對稱安裝有三組導向桿和一組絲桿，三組所述導向桿和一組絲桿表面滑動安裝有防護罩，所述施釉平臺上表面等距陣列有置物臺，所述置物臺底部固定焊接有第一齒輪，兩組所述第一齒輪之間嚙合有第二齒輪，所述第二齒輪底部固定安裝有第一電機，所述第一齒輪和第二齒輪均轉動安裝于施釉平臺內，所述絲桿靠近施釉平臺一端通過同步帶傳動連接有第二電機，所述防護罩頂部固定安裝有吸風風機，所述吸風風機出風口固定安裝有集塵袋，所述腰型孔內固定安裝有噴嘴，可一次放置多組陶瓷件進行施釉，且施釉均勻，避免操作人員身體受到傷害。

技術領域

本實用新型涉及陶瓷生產技術領域，具體為一種陶瓷生產用自動施釉裝置。

背景技術

坯釉原料進廠后，經過精選、淘洗，根據生產配方稱量配料，入球磨細碎，達到所需細度后，除鐵、過篩，然后根據成型方法的不同，機制成型用泥漿壓濾脫水，真空練泥，備用；對于化漿工藝，把泥漿先壓濾脫水，后通過加入解凝劑化漿，除鐵、過篩后備用；對注漿成型用泥漿，進行真空處理后，成為成品漿，備用。

陶瓷制品在坯體成型后通常需要經過過釉處理后再進行燒成，大多數廠家采用人工施釉，這種方式雖然可保證釉面均勻，然而效率則大打折扣；而施釉過程中會產生嚴重的污染，損害操作者的身體健康；對于一些小型企業使用的自動施釉機只能進行單件的制品施釉，效率有待提高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種陶瓷生產用自動施釉裝置，設置一組施釉平臺，在施釉平臺內等距陣列于置物臺，在置物臺底部設置齒輪，并設置一組帶有電機的齒輪帶動置物臺旋轉，可一次放置多組陶瓷件進行施釉，且施釉均勻；在施釉平臺上設置一組活動防護罩，在防護罩頂部安裝吸風風機并帶有集塵袋，避免操作人員身體受到傷害，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種陶瓷生產用自動施釉裝置，包括施釉平臺，所述施釉平臺上表面對稱安裝有三組導向桿和一組絲桿，三組所述導向桿和一組絲桿表面滑動安裝有防護罩，所述施釉平臺上表面等距陣列有置物臺，所述置物臺底部固定焊接有第一齒輪，兩組所述第一齒輪之間嚙合有第二齒輪，所述第二齒輪底部固定安裝有第一電機，所述第一齒輪和第二齒輪均轉動安裝于施釉平臺內，所述絲桿靠近施釉平臺一端通過同步帶傳動連接有第二電機，所述防護罩頂部固定安裝有吸風風機，所述吸風風機出風口固定安裝有集塵袋，所述防護罩一側等距陣列有腰型孔，所述腰型孔內固定安裝有噴嘴。

優選的，所述絲桿一端固定安裝有軸承座，所述軸承座固定安裝于施釉平臺上表面。

優選的，所述防護罩外壁四角分別固定焊接有導向套和螺套，所述導向套滑動安裝于導向桿表面，所述螺套螺接于絲桿表面。

優選的，所述絲桿一端和第二電機輸出軸端均鍵連接有同步帶輪，兩組所述同步帶輪通過同步帶傳動連接。

優選的，所述第一齒輪和第二齒輪底部焊接有轉軸，所述轉軸通過軸承轉動安裝于施釉平臺內。

優選的，所述轉軸通過聯軸器與第二電機輸出軸端固定連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、設置一組施釉平臺，在施釉平臺內等距陣列于置物臺，在置物臺底部設置齒輪，并設置一組帶有電機的齒輪帶動置物臺旋轉，可一次放置多組陶瓷件進行施釉，且施釉均勻；

2、在施釉平臺上設置一組活動防護罩，在防護罩頂部安裝吸風風機并帶有集塵袋，避免操作人員身體受到傷害。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視剖視結構示意圖；

圖2為本實用新型的側視結構示意圖；

圖3為本實用新型的圖1中A部分放大結構示意圖。