[實用新型]線路板廢料復合板用調濕處理生產線

有效

• 申請號: 201920882532.0
• 申請日: 2019-06-13
• 公開（公告）號: CN210999649U
• 公開（公告）日: 2020-07-14
• 發明（設計）人: 江永方
• 申請（專利權）人: 蘇州海洲物資再生利用環保有限公司
• 主分類號: B29C35/16
• 分類號: B29C35/16;B29C71/00;B08B5/04;B29L7/00
• 代理公司: 蘇州隆恒知識產權代理事務所(普通合伙) 32366
• 代理人: 周子軼

本申請提供了一種線路板廢料復合板用調濕處理生產線，按照生產順序依次包括上料工段、冷卻工段、調濕處理工段、下料工段；所述冷卻工段包括與所述上料工段連接的冷卻輸送線、冷卻單元；所述調濕處理工段包括調濕處理室、穿過所述調濕處理室且與所述冷卻輸送線連接的調濕處理輸送線、設置于所述調濕處理室內的控溫控濕單元。其能夠在線完成線路板廢料復合板的調濕處理，從而提高了線路板廢料復合板的生產效率、縮短生產周期、減輕庫存及庫存周轉壓力。

技術領域

本實用新型涉及人造板調濕處理用裝備的技術領域，具體是線路板廢料復合板用調濕處理生產線。

背景技術

利用報廢線路板中的環氧樹脂粉能夠制造人造板材,特別地與木質粉末復合，可形成木塑復合板的一種——木材-環氧樹脂粉復合板，即線路板廢料復合板。線路板廢料復合板與其他復合材料相同，在熱壓后需要經過調濕處理，以冷卻并獲得較好的力學強度。現有技術中的調濕處理方法主要為：將熱壓后的線路板廢料復合板經翻轉機翻轉后下料，隨后碼堆成垛，并在自然環境下冷卻、養生。因此，現有技術的調濕處理方法耗時較長，約需7-15天，且調濕處理效果不一。從一個方面來說，線路板廢料復合板作為連續化、標準化的產品，其生產效率極高，較長的冷卻、養生時間延長了單塊線路板廢料復合板的生產周期；從另一個方面來說，碼堆成垛的冷卻與養生中的線路板廢料復合板加大了庫存、及庫存周轉壓力。

實用新型內容

本實用新型的目的在于解決上述技術問題，從而提供了一種線路板廢料復合板用調濕處理生產線，其能夠在線完成線路板廢料復合板的調濕處理，從而提高了線路板廢料復合板的生產效率、縮短生產周期、減輕庫存及庫存周轉壓力。

為實現上述目的，本實用新型提供了線路板廢料復合板用調濕處理生產線，按照生產順序依次包括上料工段、冷卻工段、調濕處理工段、下料工段；所述冷卻工段包括與所述上料工段連接的冷卻輸送線、冷卻單元；所述調濕處理工段包括調濕處理室、穿過所述調濕處理室且與所述冷卻輸送線連接的調濕處理輸送線、設置于所述調濕處理室內的控溫控濕單元。

借由上述結構，本申請的線路板廢料復合板用調濕處理生產線，通過冷卻工段、調濕處理工段的設置，線路板廢料復合板能夠在線完成冷卻，并完成調濕處理，從而能夠在線完成線路板廢料復合板的調濕處理，提高了線路板廢料復合板的生產效率、縮短生產周期、減輕庫存及庫存周轉壓力。另一個方面，由于本申請技術方案的線路板廢料復合板用調濕處理生產線在對線路板廢料復合板進行冷卻和調濕處理時，線路板廢料復合板是平鋪放置于，因此冷卻與調濕處理的過程更為均勻，產品能夠獲得較好的力學性能。

作為優選，所述冷卻單元包括至少一個橫跨所述冷卻輸送線設置的第一吹風部件、向所述第一吹風部件供氣的第一氣泵，所述第一吹風部件的吹風口在所述冷卻輸送線的橫向均布設置。

作為優選，所述第一吹風部件為風刀。

作為優選，所述冷卻工段還包括冷卻室，所述冷卻輸送線穿過所述冷卻室設置，所述冷卻單元設置于所述冷卻室內。

作為優選，所述調濕處理輸送線位于所述調濕處理室內的長度至少為 10米。

作為優選，所述調濕處理輸送線包括第一主輸送線、第一分支輸送線、第二分支輸送線、第二主輸送線，所述第一分支輸送線、第二分支輸送線的起始端與所述第一主輸送線的末端通過第一轉向節點連接，所述第一分支輸送線、第二分支輸送線的末端與所述第二主輸送線的起始端通過第二轉向節點連接。

作為優選，該種線路板廢料復合板用調濕處理生產線還包括設置于所述上料工段與所述冷卻工段之間的預冷卻工段。

作為優選，所述預冷卻工段包括預冷卻輸送線、跨設于所述預冷卻輸送線上的預冷卻單元，所述預冷卻單元包括至少一個橫跨所述預冷卻輸送線設置的第二吹風部件、向所述第二吹風部件供氣的第二氣泵，所述第二吹風部件的吹風口在所述預冷卻輸送線的橫向均布設置。