[實用新型]超大玻璃鋼球面屏模胎刮板

有效

• 申請號: 201920882216.3
• 申請日: 2019-06-13
• 公開（公告）號: CN210116091U
• 公開（公告）日: 2020-02-28
• 發明（設計）人: 劉力琿
• 申請（專利權）人: 南京三航信息工程有限公司
• 主分類號: B29C33/72
• 分類號: B29C33/72
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了超大玻璃鋼球面屏模胎刮板，包括模座，所述模座的內部設有刮板，所述刮板包括第一刮片和第二刮片，所述第一刮片的外表面固定連接有第一毛刷，所述第二刮片的外表面固定連接有第二毛刷，所述刮板的一端固定連接有第一螺紋桿，所述刮板的另一端固定連接有第二螺紋桿，所述第一螺紋桿遠離刮板的一端通過第一連接套固定安裝有連接軸桿，所述連接軸桿遠離第一連接套的一端轉動連接有軸套座，且軸套座的下表面與所述模座固定連接。本實用新型中的球面屏模具增加了模胎腔的清潔裝置，實現對模胎進行自動清理，省時省力，提高工作效率，同時清理刮板便于拆裝，較為方便實用。

技術領域

本實用新型涉及模具技術領域，尤其涉及超大玻璃鋼球面屏模胎刮板。

背景技術

玻璃鋼球面屏結構為蜂窩夾層結構，且在核心區有金屬網，金屬網位置要求非常嚴格，為了保證金屬網的定位，內蒙皮成型模具選用凸模，另外由于玻璃鋼球面屏要求外蒙皮表面光滑，外蒙皮也需單獨成形，所以另外需要一外蒙皮模具。

不過，現有的這類超大玻璃鋼球面屏的模具在使用時，仍然存在一定的弊端，例如，由于超大玻璃鋼球面屏的模具面積較大，其沒有良好的模胎清潔結構設置，需要人工進行清理，較為麻煩，費時費力，降低工作效率，在實際的使用過程中造成了一定的不良影響，因此，我們提出了超大玻璃鋼球面屏模胎刮板。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的超大玻璃鋼球面屏模胎刮板。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

超大玻璃鋼球面屏模胎刮板，包括模座，所述模座的內部設有刮板，所述刮板包括第一刮片和第二刮片，所述第一刮片的外表面固定連接有第一毛刷，所述第二刮片的外表面固定連接有第二毛刷，所述刮板的一端固定連接有第一螺紋桿，所述刮板的另一端固定連接有第二螺紋桿，所述第一螺紋桿遠離刮板的一端通過第一連接套固定安裝有連接軸桿，所述連接軸桿遠離第一連接套的一端轉動連接有軸套座，且軸套座的下表面與所述模座固定連接，所述第二螺紋桿遠離刮板的一端通過第二連接套固定安裝有驅動軸，所述驅動軸遠離第二螺紋桿的一端轉動連接有驅動電機。

優選的，所述驅動電機的下表面固定連接有固定座，且固定座的下表面與所述模座固定連接，所述驅動電機的輸入端與外部電源輸出端電性連接。

優選的，所述模座的外表面開設有模胎腔，且模胎腔的形狀呈半球形。

優選的，所述第一連接套的一端內表面開設有六角軸槽，所述第一連接套的另一端內表面開設有螺紋槽，且第一連接套與第二連接套規格一致。

優選的，所述第一刮片、第二刮片、第一毛刷、第二毛刷的形狀均呈圓環形。

優選的，所述第一刮片所在的平面與所述第二刮片所在的平面相互垂直設置。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型中，通過設置刮板、第一刮片、第二刮片、第一毛刷、第二毛刷、驅動軸和驅動電機，為球面屏模具增加了模胎腔的清潔裝置，讓人們在模具加工前后實現對模胎進行自動清理，避免人工清理的麻煩，省時省力，提高工作效率；

2、本實用新型中，通過設置第一螺紋桿、第二螺紋桿、第一連接套、第二連接套、連接軸桿和軸套座，為清理刮板增加了便于拆裝結構，使得人們能夠在需要時對清理刮板進行任意的安裝與拆卸，較為方便；

綜上，本實用新型中的球面屏模具增加了模胎腔的清潔裝置，實現對模胎進行自動清理，省時省力，提高工作效率，同時清理刮板便于拆裝，較為方便實用。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的超大玻璃鋼球面屏模胎刮板的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的超大玻璃鋼球面屏模胎刮板的刮板的結構示意圖；