[實用新型]一種自動分紗機

有效

• 申請號: 201920881844.X
• 申請日: 2019-06-12
• 公開（公告）號: CN210411583U
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發明（設計）人: 韓旭
• 申請（專利權）人: 蘇州淮龍科技有限公司
• 主分類號: B07C5/24
• 分類號: B07C5/24;B07C5/36
• 代理公司: 上海宏京知識產權代理事務所(普通合伙) 31297
• 代理人: 趙朋曉

本實用新型提供一種自動分紗機，包括：第一支架和第二支架，第一支架上設有送紗傳送帶裝置、稱重送紗一體傳送帶裝置和出紗傳送帶裝置，第二支架上設有分紗傳送帶裝置，第二支架上側壁連接有擋板，擋板上設有第一分紗踢送撥片裝置、第二分紗踢送撥片裝置、第三分紗踢送撥片裝置和第四分紗踢送撥片裝置，且上方均設有紅外傳感器，紅外傳感器、送紗傳送帶裝置、稱重送紗一體傳送帶裝置、出紗傳送帶裝置、分紗傳送帶裝置、第一分紗踢送撥片裝置、第二分紗踢送撥片裝置、第三分紗踢送撥片裝置和第四分紗踢送撥片裝置分別與控制器連接。如上所述，本實用新型的一種自動分紗機，解決現有技術中人工分紗勞動強度大，并且容易出現分紗錯誤的問題。

技術領域

本實用新型涉及毛紡織分紗技術領域，特別是涉及一種自動分紗機。

背景技術

現有的分紗工序主要依賴人工通過電子秤進行分紗的，主要由一張800mm*600mm*680mm桌子，上面安放一臺1g～500g的電子天平稱，前端放置5個500mm*400mm*400mm的塑料紗框，貼好分類標簽：如F框，M框，S框等等；人員坐在電子天平稱跟前，把前道工序生產出來的毛紗運送到電子天平稱側端，工序動作：用人員用手拿起每個毛紗放到電子天平稱上進行稱重，人員在根據重量進行計算，然后拿起放到分好類的紗框中，重復工序動作，直至毛紗分紗結束。

在現有電子天平稱上進行分紗工作，每一批次進行分紗的數量都在800個左右，一天要進行6到8批次的數量分紗，勞動強度大，人員進行分紗的時間相對很長，每個批次分紗的時間基本在1個半小時左右；在進行分紗的時候每個紗的重量都需要人員進行查看，進行分檔放入分類紗框中，這樣就會出現，分紗錯誤，會把M框的紗放入F框中或其他紗框中

實用新型內容

鑒于以上所述現有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種自動分紗機，用于解決現有技術中人工分紗勞動強度大，并且容易出現分紗錯誤的問題。

為實現上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種自動分紗機，包括：第一支架和第二支架，所述第一支架上沿紗料傳送方向依次設有送紗傳送帶裝置、稱重送紗一體傳送帶裝置和出紗傳送帶裝置，所述第二支架上設有分紗傳送帶裝置，所述出紗傳送帶裝置的輸出端與所述分紗傳送帶裝置的輸入端存在一定間隙，紗料通過所述送紗傳送帶裝置、所述稱重送紗一體傳送帶裝置、所述出紗傳送帶裝置和所述分紗傳送帶裝置配合進行傳送，所述第二支架上側壁連接有擋板，所述擋板上沿紗料傳送方向依次設有第一分紗踢送撥片裝置、第二分紗踢送撥片裝置、第三分紗踢送撥片裝置和第四分紗踢送撥片裝置，所述第一分紗踢送撥片裝置、所述第二分紗踢送撥片裝置、所述第三分紗踢送撥片裝置和所述第四分紗踢送撥片裝置上方均設有紅外傳感器，所述紅外傳感器與所述擋板連接，所述紅外傳感器、所述送紗傳送帶裝置、所述稱重送紗一體傳送帶裝置、所述出紗傳送帶裝置、所述分紗傳送帶裝置、所述第一分紗踢送撥片裝置、所述第二分紗踢送撥片裝置、所述第三分紗踢送撥片裝置和所述第四分紗踢送撥片裝置分別與控制器連接。

作為優選的技術方案，所述第一支架底部連接有第一高度調節塊。

作為優選的技術方案，所述第二支架底部連接有第二高度調節塊。

作為優選的技術方案，所述第二支架背離所述擋板側連接有過渡滑板。

作為優選的技術方案，所述過渡滑板與所述擋板連接端水平高度高于所述過渡滑板背離所述擋板端。

如上所述，本實用新型一種自動分紗機，具有以下有益效果：通過設置稱重送紗一體傳送帶裝置實現稱重和傳送雙功能，結合稱重送紗一體傳送帶裝置獲取的重量信息來控制分紗踢送撥片裝置，不同等級重量毛紗對應不同分紗踢送撥片裝置，通過紅外傳感器檢測毛紗位置現在何處，對應毛紗到達對應分紗踢送撥片裝置前時，分紗踢送撥片裝置將毛紗踢出，實現自動分料，設計合理，適于生產和推廣應用。

附圖說明

圖1顯示為本實用新型實施例中公開的一種自動分紗機的結構示意圖；