[實用新型]一種鋁合金鑄錠熱處理自動堆疊運輸系統

有效

• 申請號: 201920881232.0
• 申請日: 2019-06-13
• 公開（公告）號: CN210214129U
• 公開（公告）日: 2020-03-31
• 發明（設計）人: 張襯新;袁孚勝;郭峰;王彤彤
• 申請（專利權）人: 中國瑞林工程技術股份有限公司
• 主分類號: B65G57/32
• 分類號: B65G57/32
• 代理公司: 南昌市平凡知識產權代理事務所 36122
• 代理人: 歐陽沁

本實用新型提供了一種鋁合金鑄錠熱處理自動堆疊運輸系統，所述系統包括長錠鋸切機、自動堆疊機、超聲波探傷機、長短錠鋸切機、捆扎稱重機、復合料車、冷卻室、均熱爐和儲料臺；所述超聲波探傷機、所述長短錠鋸切機、所述捆扎稱重機、所述復合料車、所述冷卻室、所述均熱爐和所述儲料臺均以所述自動堆疊機為中心對稱布置。所述自動堆疊機正下方連接所述長錠鋸切機；所述自動堆疊機左右兩側對稱連接兩套超聲波探傷機，任何一套所述超聲波探傷機依次串聯所述長短錠鋸切機和所述捆扎稱重機；所述自動堆疊機上方兩側對稱連接兩套所述復合料車，任何一套所述復合料車上方串聯連接所述均熱爐，所述均熱爐依次串聯連接所述冷卻室和所述儲料臺。

技術領域

本實用新型涉及鋁合金鑄錠熱處理技術領域，尤其涉及一種鋁合金鑄錠熱處理自動堆疊運輸系統。

背景技術

目前，在鋁合金鑄錠生產過程中，鋁液經熔煉、保溫和鑄造成鋁合金鑄錠，鋁合金鑄錠采用叉車或者起重機運輸至鋸切機、探傷設備、熱處理爐、捆扎等設備進行后續工序的加工。其缺點是：1、工序之間周轉頻繁，運輸需采用叉車或起重機運輸，裝卸料準備等輔助時間長、生產效率低；2、采用叉車或起重機等設備運輸，交叉作業多，增加了車間不安全因素，易造成安全事故；3、工序之間裝卸料時，需配置叉車工、起重工、司號工及輔助搬運工等多崗位操作，造成人力資源浪費、勞動生產率低和生產成本增加。

因此，亟需研究開發一種鋁合金鑄錠熱處理自動堆疊運輸系統。

發明內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種鋁合金鑄錠熱處理自動堆疊運輸系統，所述系統包括長錠鋸切機、自動堆疊機、超聲波探傷機、長短錠鋸切機、捆扎稱重機、復合料車、冷卻室、均熱爐和儲料臺；所述超聲波探傷機、所述長短錠鋸切機、所述捆扎稱重機、所述復合料車、所述冷卻室、所述均熱爐和所述儲料臺均以所述自動堆疊機為中心對稱布置。

其中，所述自動堆疊機正下方連接所述長錠鋸切機。

其中，所述自動堆疊機左右兩側對稱連接兩套超聲波探傷機，任何一套所述超聲波探傷機依次串聯所述長短錠鋸切機和所述捆扎稱重機。

其中，所述自動堆疊機上方兩側對稱連接兩套所述復合料車，任何一套所述復合料車上方串聯連接所述均熱爐，所述均熱爐依次串聯連接所述冷卻室和所述儲料臺。

本實用新型提供的鋁合金鑄錠熱處理自動堆疊運輸系統，具有以下有益效果：

1、通過設置自動堆疊機，即通過軌道在探傷機、復合料車和熱處理爐等之間自動裝卸料，大大節約了各工序間等輔助時間，縮短了生產周期，提高了產能及生產效率；

2、通過自動堆疊機軌道運輸物料，無需使用叉車或起重機等設備運輸，避免了各設備之間運輸物料安全事故隱患，改善了生產環境；

3、工序之間采用中轉輸料機、平移卸料機等自動裝卸料，無需使用叉車工、起重工、司號工及輔助搬運工等人力，節省了很多人力，提高了勞動生產率，降低了人力生產成本；

4、自動堆疊機、均熱爐組、超聲波探傷機和長、短鑄錠鋸切機組等設備對稱布置，緊密有效，充分利用自動堆疊機軌道的優勢，形成兩條熱處理線，可對更多物料進行處理，還節省了設備占地空間。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型的技術方案，下面將對實施方式中需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施方式，對應本領域的普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的鋁合金鑄錠熱處理自動堆疊運輸系統的結構示意圖；

附圖中附圖標記所對應的名稱為：1-長錠鋸切機，2-自動堆疊機，3-超聲波探傷機，4-長短錠鋸切機，5-捆扎稱重機，6-復合料車，7-冷卻室，8-均熱爐組，9-儲料臺。