[實(shí)用新型]用于三層共擠薄膜機(jī)頭模具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920881161.4 | 申請(qǐng)日: | 2019-06-12 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN210477749U | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-05-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅紅軍;楊根旺;杜華;董廣杰;陳小杰;鐘周陽(yáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江欽堂鈣業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C48/30 | 分類號(hào): | B29C48/30;B29C48/70;B29C48/08;B29C48/18 |
| 代理公司: | 杭州龍華專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33302 | 代理人: | 方琦 |
| 地址: | 311601 浙江省*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 三層 薄膜 機(jī)頭 模具 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于三層共擠薄膜機(jī)頭模具,包括變徑式型芯,分為型芯上段、型芯下段和型芯底部,型芯下段表面設(shè)有多條螺旋線流道,型芯中央設(shè)有風(fēng)道,型芯下段套設(shè)有第一型腔,型芯上段套設(shè)有第二型腔,第二型腔與型芯上段的間隙構(gòu)成擠出流道,本實(shí)用新型采用共用型芯型腔設(shè)計(jì),利用型芯表面的多條分離式螺旋線流道使多種物料分隔進(jìn)入并匯合,形成多層共擠流道,模具設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊且裝拆方便,避免了層間積料造成的品質(zhì)下降,特別適合實(shí)驗(yàn)室小型共擠薄膜機(jī)頭使用。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及到模具加工領(lǐng)域,尤其涉及到一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊且生產(chǎn)效率高的用于三層共擠薄膜機(jī)頭模具。
背景技術(shù)
在目前共擠出模具設(shè)計(jì)及加工方面,普遍采用分體設(shè)計(jì)及加工模式,即根據(jù)共擠出層數(shù)的不同,采取型芯、型腔共享模式,也就是說(shuō),最內(nèi)層獨(dú)立型芯,其型腔同時(shí)被作為倒數(shù)第二層結(jié)構(gòu)作為型芯使用,同理,倒數(shù)第二層的型腔又被拿來(lái)作為倒數(shù)第三層的型芯,如此類推,然后一層層套裝構(gòu)成多層共擠機(jī)頭模具。
按照上述加工的模具,質(zhì)量的保證完全依賴于加工精度,一旦加工精度達(dá)不到,就容易產(chǎn)生層間積料,給產(chǎn)品質(zhì)量造成極大影響;同時(shí),一層層套裝組成的模具,給模具的維護(hù)保養(yǎng)帶來(lái)極大不便,長(zhǎng)時(shí)間的拆卸模具,容易造成模具裝配配合精度的誤差擴(kuò)大,不利于長(zhǎng)期穩(wěn)定生產(chǎn),而且互為型芯、型腔的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),也使多層共擠出模具結(jié)構(gòu)龐大,不利于安裝使用與拆卸作業(yè)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型主要解決上述共擠出模具設(shè)計(jì)及加工方面存在的不足;提供了一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊且生產(chǎn)效率高的用于三層共擠薄膜機(jī)頭模具。
為了解決上述存在的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型主要是采用下述技術(shù)方案:
本實(shí)用新型的用于三層共擠薄膜機(jī)頭模具,包括變徑式型芯,分為型芯上段、型芯下段和型芯底部,所述型芯下段表面設(shè)有多條螺旋線凹槽,型芯中央設(shè)有風(fēng)道,型芯底部設(shè)有與上述風(fēng)道相接的進(jìn)風(fēng)孔,所述型芯下段套設(shè)有與型芯下段相吻合且與型芯底部固接的第一型腔,所述第一型腔內(nèi)壁面貼合并封閉上述螺旋線凹槽形成多條螺旋線流道,第一型腔外側(cè)面上分別設(shè)有與上述螺旋線流道對(duì)應(yīng)且相通的若干進(jìn)料孔,所述型芯上段套設(shè)有與型芯上段相吻合且位于第一型腔上部的第二型腔,所述第二型腔與第一型腔固接,第二型腔內(nèi)壁面與型芯上段表面的間隙構(gòu)成擠出流道,所述螺旋線流道與擠出流道相通,模具采用共用型芯型腔設(shè)計(jì),利用型芯表面的多條分離式螺旋線流道使多種物料分隔進(jìn)入并匯合,形成多層共擠流道,模具設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊且裝拆方便,避免了層間積料造成的品質(zhì)下降,特別適合實(shí)驗(yàn)室小型共擠薄膜機(jī)頭使用。
作為優(yōu)選,所述螺旋線流道為三條,包括內(nèi)膜螺旋線流道、中膜螺旋線流道和外膜螺旋線流道,所述進(jìn)料孔包括內(nèi)膜擠出料進(jìn)料孔、中膜擠出料進(jìn)料孔和外膜擠出料進(jìn)料孔,所述內(nèi)膜擠出料進(jìn)料孔與內(nèi)膜螺旋線流道的下端口相接,所述中膜擠出料進(jìn)料孔與中膜螺旋線流道的下端口相接,所述外膜擠出料進(jìn)料孔與外膜螺旋線流道的下端口相接,上述內(nèi)膜螺旋線流道、中膜螺旋線流道和外膜螺旋線流道的上端口匯合于所述型芯上段與型芯下段的分界線處并與上述擠出流道相通,三種物料通過(guò)各自的螺旋線流道導(dǎo)入并匯合,從擠出流道中擠出膜坯并進(jìn)行吹脹,可以制成三層共擠薄膜。
作為優(yōu)選,所述內(nèi)膜擠出料進(jìn)料孔嵌設(shè)有內(nèi)膜球形機(jī)頭襯套,內(nèi)膜擠出機(jī)球形機(jī)頭插入內(nèi)膜擠出料進(jìn)料孔并抵住內(nèi)膜球形機(jī)頭襯套,內(nèi)膜擠出機(jī)球形機(jī)頭流道與內(nèi)膜螺旋線流道相通,所述中膜擠出料進(jìn)料孔嵌設(shè)有中膜球形機(jī)頭襯套,所述中膜擠出機(jī)球形機(jī)頭插入中膜擠出料進(jìn)料孔并抵住中膜球形機(jī)頭襯套,中膜擠出機(jī)球形機(jī)頭流道與中膜螺旋線流道相通,所述外膜擠出料進(jìn)料孔嵌設(shè)有外膜球形機(jī)頭襯套,所述外膜擠出機(jī)球形機(jī)頭插入外膜擠出料進(jìn)料孔并抵住外膜球形機(jī)頭襯套,外膜擠出機(jī)球形機(jī)頭流道與外膜螺旋線流道相通,不同的物料可通過(guò)相應(yīng)的擠出機(jī)機(jī)頭流道輸送至薄膜共擠機(jī)頭模具上的對(duì)應(yīng)螺旋線流道,進(jìn)而疊合形成共多層共擠料。
作為優(yōu)選,所述型芯頂面設(shè)有風(fēng)道延長(zhǎng)板,可更加有效的吹脹三層膜泡管,改善泡管吹脹效果。
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