[實(shí)用新型]棉簽包裝自動(dòng)包裝機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920879595.0
• 申請(qǐng)日: 2019-06-12
• 公開（公告）號(hào): CN210634812U
• 公開（公告）日: 2020-05-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 柴三中;仇久安;解潤(rùn);王丹丹;趙有俊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津市職業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): B65B19/34
• 分類號(hào): B65B19/34;B65B57/04
• 代理公司: 天津創(chuàng)智天誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 12214
• 代理人: 李蕊

本實(shí)用新型公開了一種棉簽包裝自動(dòng)包裝機(jī)，包括：入簽結(jié)構(gòu)、輸送結(jié)構(gòu)和包裝結(jié)構(gòu)，輸送結(jié)構(gòu)位于入簽結(jié)構(gòu)和包裝結(jié)構(gòu)之間，入簽結(jié)構(gòu)包括：多個(gè)拔簽輪片，在每一個(gè)拔簽輪片的圓周上形成有間隔設(shè)置的第一凹槽，多個(gè)拔簽輪片沿水平方向間隔設(shè)置且能夠同步旋轉(zhuǎn)，包裝結(jié)構(gòu)包括：引導(dǎo)通道、2個(gè)第一壓輥和傳送帶輸送機(jī)，引導(dǎo)通道的棉簽入口與第二傳動(dòng)輪的圓周方向相切，2個(gè)第一壓輥沿豎直方向排列，2片塑封膜伸入2個(gè)第一壓輥之間，引導(dǎo)通道的棉簽出口伸入2片塑封膜之間，在第一壓輥的圓周面上形成有間隔的棉簽凹槽；棉簽包裝自動(dòng)包裝機(jī)的模塊化結(jié)構(gòu)，減少物料與外界接觸，實(shí)現(xiàn)在應(yīng)用過程中可防止外來物質(zhì)混入，避免產(chǎn)品污染。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，具體來說涉及一種棉簽包裝自動(dòng)包裝機(jī)。

背景技術(shù)

醫(yī)用棉簽在醫(yī)生給病人檢查、輸液等都比較常用，醫(yī)用棉簽的生產(chǎn)需要經(jīng)過上料、裹棉、烘干和包裝等過程，現(xiàn)有的工廠多采用半自動(dòng)包裝設(shè)備對(duì)加工好的棉簽進(jìn)行包裝,這種包裝方式需要人工反復(fù)操作,產(chǎn)量較低,對(duì)工作人員的熟練程度要求較高,不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、耗時(shí)長(zhǎng)、生產(chǎn)成本較高,且會(huì)影響產(chǎn)品包裝質(zhì)量，給棉簽產(chǎn)品的銷售帶來影響。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種棉簽包裝自動(dòng)包裝機(jī)，該棉簽包裝自動(dòng)包裝機(jī)將入簽結(jié)構(gòu)、輸送結(jié)構(gòu)和包裝結(jié)構(gòu)一體化。

本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。

一種棉簽包裝自動(dòng)包裝機(jī)，包括：入簽結(jié)構(gòu)、輸送結(jié)構(gòu)和包裝結(jié)構(gòu)，所述輸送結(jié)構(gòu)位于所述入簽結(jié)構(gòu)和包裝結(jié)構(gòu)之間，用于將棉簽從入簽結(jié)構(gòu)輸送至包裝結(jié)構(gòu)，其中，

所述入簽結(jié)構(gòu)包括：多個(gè)拔簽輪片，在每一個(gè)所述拔簽輪片的圓周上形成有間隔設(shè)置的第一凹槽，所述多個(gè)拔簽輪片沿水平方向間隔設(shè)置且能夠同步旋轉(zhuǎn)，以使多個(gè)拔簽輪片相對(duì)的第一凹槽能夠嵌置一根棉簽；

所述輸送結(jié)構(gòu)包括：第一機(jī)架以及安裝在所述第一機(jī)架上的2組傳動(dòng)輪，每組傳動(dòng)輪包括：第一傳動(dòng)輪和第二傳動(dòng)輪，在每一組傳動(dòng)輪的第一傳動(dòng)輪和第二傳動(dòng)輪上安裝有一鏈條且所述鏈條為環(huán)形，在每一根所述鏈條的環(huán)形外側(cè)形成有間隔設(shè)置的第二凹槽，所述2個(gè)第一傳動(dòng)輪位于所述多個(gè)拔簽輪片的外側(cè)且該2個(gè)第一傳動(dòng)輪之間的距離小于所述棉簽的長(zhǎng)度，以使位于多個(gè)拔簽輪片上的棉簽隨該拔簽輪片旋轉(zhuǎn)至2根所述鏈條相同的高度時(shí)該棉簽嵌置在2根鏈條的第二凹槽內(nèi)；

所述包裝結(jié)構(gòu)包括：引導(dǎo)通道、2個(gè)第一壓輥和傳送帶輸送機(jī)，其中，所述引導(dǎo)通道的棉簽入口與第二傳動(dòng)輪的圓周方向相切，以使位于第二傳動(dòng)輪上的棉簽隨著第二傳動(dòng)輪的旋轉(zhuǎn)進(jìn)入所述引導(dǎo)通道內(nèi)；2個(gè)第一壓輥沿豎直方向排列，沿豎直方向排列的2片塑封膜伸入2個(gè)第一壓輥之間，所述引導(dǎo)通道的棉簽出口伸入2片塑封膜之間，在所述第一壓輥的圓周面上形成有間隔的棉簽凹槽，一個(gè)棉簽凹槽用于嵌入一根棉簽，棉簽從引導(dǎo)通道的棉簽出口輸出后位于其上、下側(cè)的塑封膜被2個(gè)第一壓輥熱合形成連續(xù)狀塑封棉簽；

在所述傳送帶輸送機(jī)的傳送帶的上方固裝一第一切割結(jié)構(gòu)，所述第一切割結(jié)構(gòu)上安裝有刀片，用于對(duì)連續(xù)狀塑封棉簽沿棉簽長(zhǎng)度方向斷開以形成分隔后塑封棉簽。

在上述技術(shù)方案中，還包括：與所述拔簽輪片的旋轉(zhuǎn)方向相同的壓簽輥，所述壓簽輥位于所述拔簽輪片的頂部并與該拔簽輪片相切。

在上述技術(shù)方案中，還包括：弧形件，所述弧形件的弧形邊緣與拔簽輪片位于壓簽輥和鏈條之間的圓周邊相適且相貼，用于保持棉簽旋轉(zhuǎn)至2根所述鏈條前始終嵌置在多個(gè)拔簽輪片相對(duì)的第一凹槽內(nèi)。

在上述技術(shù)方案中，還包括：料斗，所述多個(gè)拔簽輪片的上部從所述料斗的底端伸入該料斗內(nèi)，所述壓簽輥位于所述料斗內(nèi)，在所述料斗上安裝有一振動(dòng)電機(jī)。