[實用新型]一種焊道檢測裝置

有效

• 申請號: 201920878240.X
• 申請日: 2019-06-12
• 公開（公告）號: CN210401318U
• 公開（公告）日: 2020-04-24
• 發明（設計）人: 于堅;王宇欣
• 申請（專利權）人: 中國核電工程有限公司
• 主分類號: G01N27/90
• 分類號: G01N27/90;G01N21/88
• 代理公司: 北京天悅專利代理事務所(普通合伙) 11311
• 代理人: 田明;屈獻莊

本實用新型屬于無損檢測技術領域，具體涉及一種焊道檢測裝置，用于對焊接結構的焊道的焊接情況進行檢測，包括集成有渦流探頭和攝像頭的探頭，與渦流探頭相連的渦流檢測儀、與攝像頭相連的目視檢測顯示記錄裝置，與渦流檢測儀和目視檢測顯示記錄裝置相連的信息綜合接收處理記錄顯示裝置，探頭設置在定距器的一端，定距器能夠調整并保持探頭與焊道表面之間的距離。采用本實用新型的焊道檢測裝置，由于探頭與焊道表面是非接觸方式，可克服滲透檢測操作速度較慢的缺點，而對焊道和焊道分區進行電子影像定位標識，目視檢測拍照攝影和渦流檢測以及所有檢測信息的記錄顯示是一個自動的程序動作，可以相對在很短的時間內完成，從而大大提高了檢測效率。

技術領域

本實用新型屬于無損檢測技術領域，具體涉及一種焊道檢測裝置。

背景技術

在重要焊接結構生產中經常會遇到設計規定對焊縫進行內部體積檢測(射線檢測或超聲波檢測)但因焊縫結構、材質原因(例如某些角焊縫、支接管馬鞍形焊縫或厚度較大的不銹鋼焊縫等)無法依照常規射線檢測或超聲波檢測標準實施的問題，某些建造規范中對此類情況允許采用首層焊縫和之后每隔三層焊縫及最終焊縫表面滲透檢測的方法代替原規定的射線檢測或超聲波檢測，其問題一是每隔三層焊縫滲透檢測仍有可能造成缺陷漏檢，二是采用對焊縫分層滲透檢測因需要焊縫冷卻至室溫再實施滲透檢測操作速度較慢(一般需幾十分鐘)，尤其在焊縫厚度較大時會導致焊接生產效率嚴重下降，三是一些焊接工藝要求焊接過程中保持較高的層間溫度(例如大于150攝氏度)，如中斷保持層間溫度則需后熱緩冷，如此條件對焊縫分層滲透檢測所需時間更長。此外，也可考慮采用焊縫渦流檢測代替焊縫滲透檢測，其問題是渦流檢測訊號結果一般無記錄，缺乏焊縫及焊縫缺陷形象和位置記錄，在需要對焊縫質量進行整體綜合分析判斷時顯得信息量不足。

實用新型內容

針對現有技術中存在的缺陷，本實用新型的目的是提供一種能克服上述缺點的焊道檢測裝置。

為達到以上目的，本實用新型采用的技術方案是：一種焊道檢測裝置，用于對焊接結構的焊道的焊接情況進行檢測，其中，包括集成有渦流探頭和攝像頭的探頭，與所述渦流探頭相連的渦流檢測儀、與所述攝像頭相連的目視檢測顯示記錄裝置，與所述渦流檢測儀和所述目視檢測顯示記錄裝置相連的信息綜合接收處理記錄顯示裝置，所述探頭設置在定距器的一端，所述定距器能夠調整并保持所述探頭與所述焊道表面之間的距離。

進一步，所述渦流探頭為兩個，兩個所述渦流探頭的探測方向互相垂直。

進一步，所述定距器的另一端設在所述焊接結構上。

進一步，所述定距器的另一端連接在能夠沿著所述焊接結構的所述焊道移動的移動機構上。

進一步，所述目視檢測裝置具有連拍或高速攝影功能。

本實用新型的有益效果如下：

1.采用本實用新型的焊道檢測裝置后，與原有技術相比，由于探頭與焊道表面是非接觸方式，可克服滲透檢測操作速度較慢的缺點，而對焊道和焊道分區進行電子影像定位標識，目視檢測拍照攝影和渦流檢測以及所有檢測信息的記錄顯示是一個自動的程序動作，可以相對在很短的時間內完成，從而大大提高了檢測效率；

2.采用本實用新型的焊道檢測裝置后，可及時對發現的單道焊道缺陷進行返修處理，因單道焊道厚度較薄，缺陷去除和之后的焊補工作量較少，與全部焊縫焊接完成后無損檢測發現缺陷再返修處理相比大幅度減少了返修工作量，特別是焊縫厚度較大時減少返修工作量效果更加顯著；

3.采用本實用新型的焊道檢測裝置可獲取全部焊縫每條焊道及其焊道分區的參考坐標編碼，每條焊道及其焊道分區表面目視檢測圖像記錄，渦流檢測信號記錄等更加全面而豐富的焊道質量信息，因而有利于對焊縫質量進行充分的整體綜合分析判斷，可以考慮以之代替對焊縫進行的射線檢測或超聲波檢測，既提高了檢測效率，又降低了檢測成本。

附圖說明