[實用新型]液態冶金渣余熱回收裝置及余熱回收系統

有效

• 申請號: 201920878047.6
• 申請日: 2019-06-12
• 公開（公告）號: CN211040914U
• 公開（公告）日: 2020-07-17
• 發明（設計）人: 殷蘇
• 申請（專利權）人: 江蘇聯儲能源科技有限公司
• 主分類號: F22B1/06
• 分類號: F22B1/06;F22B37/54;F22D1/50
• 代理公司: 常州易瑞智新專利代理事務所(普通合伙) 32338
• 代理人: 周浩杰

本實用新型涉及液態冶金渣余熱回收裝置及余熱回收系統，其中液態冶金渣余熱回收裝置包括換熱箱體；換熱箱體上設有可供液態冶金渣流入換熱箱體內的入口；換熱箱體內設有用于吸收液態冶金渣熱量的第一換熱管組；換熱箱體的底面設有排料口，排料口上設有可控制排料口打開或封閉的快開門；換熱箱體上還設有用于分解并推動由特高溫液態冶金渣換熱后形成的半固態冶金渣的頂料組件；頂料組件包括多根動力頂桿，以及驅動動力頂桿向排料口運動的第一驅動裝置；同時還涉及包含上述液態冶金渣余熱回收裝置的余熱回收系統，通過對液態冶金渣的多級綜合利用，實現了對液態冶金渣的余熱的充分利用，大大提高熱能利用效率，做到了最大程度的節能減排。

技術領域

本實用新型涉及冶金渣余熱回收利用領域，特別涉及液態冶金渣余熱回收裝置及余熱回收系統。

背景技術

冶金產業中往往會對冶金時產生的冶金渣進行處理，為了提高對冶金渣的利用，往往會對冶金渣的余熱進行回收利用。

由于冶金產生的液態冶金渣液態具有溫度高，成分復雜等問題，如果直接換熱利用，由于溫度變化跨度大，對其進行換熱利用的換熱系統沖擊頻率過大，設備容易損壞。因此目前還沒有對冶金渣進行直接換熱利用的設備。

傳統對于冶金渣的余熱回收，都需要先將冶金渣進行冷卻固化，然后通過造粒機進行高溫固體顆粒的制造，然后利用換熱系統對高溫固體顆粒進行余熱回收。

實用新型內容

本實用新型的第一個目的是提供一種液態冶金渣余熱回收裝置，該裝置能夠直接對的液態冶金渣直接進行熱能吸收利用。

實現本實用新型第一個目的的技術方案是：本實用新型中液態冶金渣余熱回收裝置，包括換熱箱體；所述換熱箱體上設有可供特熱高溫液態冶金渣流入換熱箱體內的入口；所述換熱箱體內設有用于吸收液態冶金渣熱量的換熱組件；換熱箱體的底面設有排料口，排料口上設有可控制排料口打開或封閉的快開門；

所述換熱箱體上還設有頂料組件；所述頂料組件包括多根動力頂桿，以及驅動動力頂桿向排料口運動的第一驅動裝置；所述動力頂桿用于分解并推動由液態冶金渣換熱后形成的半固態冶金渣；所述動力頂桿位于換熱組件與換熱箱體內部空間形成的間隙內。

上述快開門上還設有分解組件；所述分解組件包括多根分解頂桿，以及驅動分解頂桿向上運動的第二驅動裝置；分解頂桿位于換熱箱體內的一端為可分解半固態冶金渣的分解頭。

上述換熱組件為管式換熱器和/或板式換熱器。

換熱箱體的頂蓋上設有可與氣體收集裝置連接的排氣口。

換熱箱體的頂蓋上設有防爆口。

換熱箱體上未設有換熱組件的部分的內部埋設有冷卻管組。

作為優化設計，換熱箱體內且位于換熱箱體的四周側壁上也設有換熱組件；快開門的內部排布設有第一冷卻管組；第一冷卻管組的進口和出口均從快開門內部伸出；

換熱箱體的頂蓋的內部埋設有第二冷卻管組，第二冷卻管組的進口和出口均從頂蓋的內部伸出。

換熱箱體內設有用于加溫的預熱裝置。

所述預熱裝置包括與換熱箱體內部連通且可以向換熱箱體內部通入熱氣體或蒸汽的管道。

本實用新型的第二個目的是提供一種余熱回收系統，該余熱回收系統可對液態冶金渣形成多級利用，大大提高余熱回收效能。

實現本實用新型第二個目的的技術方案是：本實用新型中余熱回收系統，包括至少一個上述的液態冶金渣余熱回收裝置、第一熔鹽罐、第一熔鹽泵和熱能應用單元；液態冶金渣余熱回收裝置中換熱組件內的換熱介質為熔融鹽；第一熔鹽罐上設有熔融鹽進鹽口和熔融鹽出鹽口；熱能應用單元包括可供熔融鹽通過且可被汲取熱能的熱能利用管路；