[實(shí)用新型]一種優(yōu)化精紡超低支襪用紗線均勻上蠟裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920877501.6 | 申請(qǐng)日: | 2019-06-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN210287673U | 公開(公告)日: | 2020-04-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 倪建兵;張校芳;陸春娟 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 張家港揚(yáng)子紡紗有限公司 |
| 主分類號(hào): | D02J3/18 | 分類號(hào): | D02J3/18 |
| 代理公司: | 北京盛凡智榮知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11616 | 代理人: | 蔡奐 |
| 地址: | 215618 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 優(yōu)化 精紡 超低支襪用 紗線 均勻 上蠟 裝置 | ||
本實(shí)用新型公開了一種優(yōu)化精紡超低支襪用紗線均勻上蠟裝置,包括外輪廓呈矩形板狀結(jié)構(gòu)的側(cè)板,所述側(cè)板設(shè)有兩組,側(cè)板上均開有四組板口,板口一側(cè)設(shè)有限位板,限位板之間固定有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌內(nèi)部均設(shè)置有滑臺(tái),滑臺(tái)之間設(shè)置滾輥,滑臺(tái)上均設(shè)置有與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的螺桿,螺桿貫穿限位板上的螺紋孔,螺桿遠(yuǎn)離滑臺(tái)的一端設(shè)有手輪,兩組側(cè)板上端的中部之間設(shè)置有頂板,頂板內(nèi)部設(shè)置有提蓋,提蓋下方焊接連桿,連桿下端通過(guò)螺絲固定有外輪廓呈圓形管狀的安裝管,安裝管內(nèi)部固定有三組涂蠟管,側(cè)板之間焊接有托板,托板上焊接固定有卡蠟管。該優(yōu)化精紡超低支襪用紗線均勻上蠟裝置,可量化涂蠟后線材的線徑,適合普遍推廣使用。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于紗線制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種優(yōu)化精紡超低支襪用紗線均勻上蠟裝置。
背景技術(shù)
紗線是一種紡織品,用各種紡織纖維加工成一定細(xì)度的產(chǎn)品,用于織布、制繩、制線、針織和刺繡等,分為短纖維紗,連續(xù)長(zhǎng)絲等,紗線的細(xì)度有多種表示方法,例如號(hào)數(shù)、公制支數(shù)、英制支數(shù)、旦尼爾等。紗線的捻度用每米或每英寸的捻回?cái)?shù)表示。
在紗線的生產(chǎn)過(guò)程過(guò)程中涂蠟是一步必要的工序,常規(guī)的涂蠟在隨著使用時(shí)間的增加往往會(huì)遇到紗線表面的蠟量不均勻的問(wèn)題,此特征將對(duì)后續(xù)的加工造成不利影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種優(yōu)化精紡超低支襪用紗線均勻上蠟裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種優(yōu)化精紡超低支襪用紗線均勻上蠟裝置,包括外輪廓呈矩形板狀結(jié)構(gòu)的側(cè)板,所述側(cè)板設(shè)有兩組,所述側(cè)板上均開有四組矩形陣列分布并貫穿側(cè)板的板口,所述板口一側(cè)設(shè)有與側(cè)板呈垂直狀態(tài)的限位板,相鄰的限位板之間的側(cè)板表面上通過(guò)螺絲固定有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌內(nèi)部均設(shè)置有滑臺(tái),所述滑臺(tái)之間設(shè)置有兩對(duì)滾輥,所述滑臺(tái)上均設(shè)置有與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的螺桿,所述螺桿貫穿限位板上的螺紋孔,所述螺桿遠(yuǎn)離滑臺(tái)的一端設(shè)有手輪;
兩組所述側(cè)板呈相互平行的狀態(tài),兩組所述側(cè)板上端的中部之間設(shè)置有頂板,所述頂板內(nèi)部設(shè)置有提蓋,所述提蓋下方焊接連桿,所述連桿下端通過(guò)螺絲固定有外輪廓呈圓形管狀的安裝管,所述安裝管內(nèi)部固定有三組涂蠟管,側(cè)板之間焊接有托板,所述托板上焊接固定有卡蠟管。
優(yōu)選的,所述手輪的外輪廓呈圓形柱狀,所述手輪的外圓部分上設(shè)置有網(wǎng)狀防滑紋。
優(yōu)選的,所述頂板和兩組側(cè)板為整塊鋼板沖壓折彎的一體式結(jié)構(gòu),所述限位板與側(cè)板為一體式結(jié)構(gòu),限位板之間為相互平行的狀態(tài)。
優(yōu)選的,所述涂蠟管軸心線之間的夾角為一百二十度,所述涂蠟管為一端開口的杯狀結(jié)構(gòu),所述涂蠟管靠近其內(nèi)腔底部的位置設(shè)置有徑向貫穿涂蠟管的線口,所述涂蠟管的側(cè)壁上設(shè)置有若干組呈環(huán)形陣列的電機(jī),所述電機(jī)外部設(shè)置有齒輪,線口的輪廓為圓柱形,所述線口的軸心線與卡蠟管的軸心線重合。
優(yōu)選的,所述卡蠟管的內(nèi)徑與線材理想狀態(tài)下的涂蠟后的外徑相同,所述卡蠟管朝向涂蠟管一側(cè)為錐形,所述滾輥上設(shè)有線槽,所述線槽的橫截面呈半圓形,所述線槽橫截面的內(nèi)徑與卡蠟管的內(nèi)徑相同。
本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):該優(yōu)化精紡超低支襪用紗線均勻上蠟裝置,通過(guò)三組呈環(huán)形陣列分布的涂蠟管對(duì)線材進(jìn)行涂蠟,環(huán)形陣列的涂蠟管可保證線材的各個(gè)角度都可接觸到蠟棒,通過(guò)卡蠟管修整涂蠟完成后的線材表面的蠟,可較為有效的限定線材表面的蠟量,由此得到表面蠟量均勻的紗線,從而降低對(duì)后續(xù)工序的影響,可通過(guò)板口直接調(diào)整手輪從而調(diào)整滾輥的位置,具有調(diào)整簡(jiǎn)單操作方便的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型的涂蠟管結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型滾輥結(jié)構(gòu)示意圖;
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