[實用新型]燃燒器用碳化硅噴嘴及其模具有效
| 申請號: | 201920875231.5 | 申請日: | 2019-06-12 |
| 公開(公告)號: | CN211729617U | 公開(公告)日: | 2020-10-23 |
| 發明(設計)人: | 陳銀海;田福昆;凌蓉;于山朝 | 申請(專利權)人: | 蘇州上春儀監測程控設備制造有限公司 |
| 主分類號: | B28B7/00 | 分類號: | B28B7/00;B28B7/28;B28B7/34;F23D1/00 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 215000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 燃燒 器用 碳化硅 噴嘴 及其 模具 | ||
1.燃燒器用碳化硅噴嘴,包括外框、內框、支撐柱和分流板,其特征在于:包括用于聚集煤粉回流于內框中心位置的聚流組件,所述聚流組件包括穩焰齒和擋角,所述穩焰齒分別連接在內框一對側壁上且位于內框較小的端口內側,所述穩焰齒與分流板同向設置,穩焰齒的兩端分別與內框的側壁之間留有等距離的間隔位,所述內框的較小端口的邊角位均設有擋角,各擋角朝向內框中心,擋角的表面與內框的表面齊平設置,所述擋角與內框的側壁連接處形成擋件。
2.根據權利要求1所述的燃燒器用碳化硅噴嘴,其特征在于:所述分流板的端部分別連接在內框相對的另一對側壁之間并將內框的內部空間等分間隔,所述分流板的進風端邊緣具有與其厚度一致的前位板,前位板的兩端分別與內框的側壁之間留有等距離的空位。
3.根據權利要求1所述的燃燒器用碳化硅噴嘴,其特征在于:所述內框設于外框內部并與外框之間形成間隙,所述內框具有兩個端口,內框由其中一個端口向另一個端口收窄,內框端口較大的一端進風,內框端口較小的一端出風。
4.根據權利要求3所述的燃燒器用碳化硅噴嘴,其特征在于:所述支撐柱均勻設置于間隙內且支撐柱連接外框的內壁和內框的外壁。
5.根據權利要求1所述的燃燒器用碳化硅噴嘴,其特征在于:連接所述分流板的相對的外框側壁和內框側壁均設有相對應的固定孔,具有固定孔的一側外框側壁和其相對內框側壁上設有貫穿的若干連接孔,連接孔對稱設于固定孔兩側。
6.燃燒器用碳化硅噴嘴模具,其特征在于:用于制造權利要求1所述的燃燒器用碳化硅噴嘴,包括底板、依次逐個套置于底板上間隔地的內模、中模、外模、以及蓋合內模和中模的固定板,所述外模與所述中模之間設有外框成型腔,所述中模與所述內模之間設有內框成型腔,所述中模包括圍合的若干中板面,各中板面的中心位置豎直開設有支撐柱預留孔,所述內模包括內基座、設于內基座頂部的臺板、設于內基座內部的分流板預留腔體、以及設于內基座兩側穩焰齒槽,所述分流板預留腔體四面外周分別延伸連通至內基座的四面外周,所述穩焰齒槽從內基座的外部延伸向內且與分流板預留腔體同向設置,所述中模和內模采用塑料泡沫材質制成,脫模后外框成型腔和內框成型腔內一體澆注成型。
7.根據權利要求6所述的燃燒器用碳化硅噴嘴模具,其特征在于:所述內基座頂部和中板面頂部齊平設置,所述內基座頂部高于外模頂部,所述固定板貼合置于內基座和中板面的頂部。
8.根據權利要求7所述的燃燒器用碳化硅噴嘴模具,其特征在于:所述外模兩側設有貫穿中模和內模的固定桿,所述外模的側壁上位于固定桿的兩側設有延伸至內模的拉桿。
9.根據權利要求8所述的燃燒器用碳化硅噴嘴模具,其特征在于:碳化硅噴嘴模具內進行澆注成型燒除中模和內模,形成燃燒器用碳化硅噴嘴,所述外模和中模之間澆注后結構與外框相對應,所述支撐柱預留孔澆注后結構與支撐柱相對應,所述中模與內模之間澆注后結構與內框相對應,所述穩焰齒槽澆注后結構與穩焰齒相對應。
10.根據權利要求9所述的燃燒器用碳化硅噴嘴模具,其特征在于:所述固定桿的位置與固定孔相對應,所述拉桿的位置與連接孔相對應。
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