[實用新型]一種鋰電池電芯正負極片與引出極耳的激光焊接裝置有效
| 申請號: | 201920875188.2 | 申請日: | 2019-05-30 |
| 公開(公告)號: | CN210209064U | 公開(公告)日: | 2020-03-31 |
| 發明(設計)人: | 楊錦彬;張培榮;阮聰;陳文運;朱祖田;陳錦 | 申請(專利權)人: | 深圳德龍激光智能有限公司 |
| 主分類號: | B23K26/21 | 分類號: | B23K26/21;B23K26/70;H01M10/04;H01M10/052;H01M2/26 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋰電池 電芯正 負極 引出 激光 焊接 裝置 | ||
本實用新型公開了一種鋰電池電芯正負極片與引出極耳的激光焊接裝置,采用激光焊接的方式進行焊接,消除產品變形,提升焊接質量和外形美觀;焊接過程中,焊接頭和焊接產品無接觸,設備無易損耗件,維護成本低;同時通過工業相機CCD進行無損檢測,杜絕破壞性抽樣檢測。通過本實用新型,能夠焊接形成外觀成型美觀的產品,節約成本,且避免了焊接頭與治具的損耗,同時可對產品質量進行監控。
技術領域
本實用新型涉及激光焊接技術領域,具體來說是一種鋰電池電芯正負極片與引出極耳的激光焊接裝置。
背景技術
現鋰電池電芯正負極片與引出極耳焊接的解決方案一般采用超聲波焊接技術,超聲波焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面,在加壓的情況下,使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。超聲波焊接具有良好的導電性,電阻系數極低,廣泛應用于鋰電池、聚合物電池中的銅箔與鎳片、鋁箔與鋁片焊接。但超聲波焊接屬于接觸式焊接,利用超聲波高頻機械振動作用于金屬薄片表面,并加壓,使金屬薄片之間焊接在一起,焊頭對金屬薄片振動加壓會造成金屬薄片變形和表面傷痕,結合處易斷裂,焊頭和治具容易損耗,且不可監控,更換頻繁成本高,存在產品外觀成型較差、焊頭和治具容易耗損和產品質量難監控等缺點。
實用新型內容
本實用新型的目的在于避免現有技術的不足之處而提供一種鋰電池電芯正負極片與引出極耳的激光焊接裝置。
為解決上述技術問題,本實用新型采用的一個技術方案是:提供一種鋰電池電芯正負極片與引出極耳的激光焊接裝置,包括激光器、功率分析儀、工業相機CCD、激光焊接頭、焊前預處理設備、上料機構、焊前預處理治具、激光焊接治具和控制柜;
其中,所述控制柜為立體型柜體,頂面與柜門相交一側邊緣水平向外延伸的方向上設置第一支架,沿直線方向向外依次設置激光器、功率分析儀、工業相機CCD、激光焊接頭、焊前預處理設備;柜門上與第一支架平行設置第二支架,自柜門向外依次設置激光焊接治具和焊前預處理治具;且第一支架上的激光焊接頭和焊前處理設備分別與第二支架上的激光焊接治具和焊前預處理治具正對設置;上料機構包括皮帶及驅動裝置,皮帶設置的傳送路徑平行于第一支架,經過第一支架和第二支架之間,且從焊前預處理治具向激光焊接治具的方向傳送;通過皮帶將待焊接的金屬薄片以預設傳送速率經過焊前預處理治具和激光焊接治具,工業相機CCD的鏡頭正對激光焊接治具,以對皮帶上傳送的經過激光焊接治具處理的金屬薄片進行無損檢測,檢測完成后,皮帶將金屬薄片送至下一工位進行繼續處理。
其中,激光焊接治具為氣體壓緊治具,通過氣體壓緊的方式將金屬薄片固定于激光焊接治具上,以使激光焊接頭進行焊接。
其中,皮帶分別與焊前預處理治具、激光焊接治具接觸。
其中,激光器為綠光激光器、紫光激光器、光纖激光器中的一種。
其中,激光焊接治具對金屬薄片進行激光焊接,是對鋰電池正負極片與對應的引出極耳進行激光焊接。
其中,上料機構為卷料機,金屬薄片設置于料卷上,通過上料機構輸送料卷,以將料卷上的金屬薄片傳輸至焊前預處理治具、激光焊接治具處進行激光焊接處理。
區別于現有技術,本實用新型的鋰電池電芯正負極片與引出極耳的激光焊接裝置,采用激光焊接的方式進行焊接,消除產品變形,提升焊接質量和外形美觀;焊接過程中,焊接頭和焊接產品無接觸,設備無易損耗件,維護成本低;同時通過工業相機CCD進行無損檢測,杜絕破壞性抽樣檢測。通過本實用新型,能夠焊接形成外觀成型美觀的產品,節約成本,且避免了焊接頭與治具的損耗,同時可對產品質量進行監控。
附圖說明
圖1是本實用新型提供的一種鋰電池電芯正負極片與引出極耳的激光焊接裝置的結構示意圖;
圖2是本實用新型提供的一種鋰電池電芯正負極片與引出極耳的激光焊接裝置的焊前預處理設備與焊前預處理治具的設置結構示意圖;
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