[實(shí)用新型]液體硅橡膠注射成型裝置組件有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920873423.2 | 申請(qǐng)日: | 2019-06-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN210336692U | 公開(公告)日: | 2020-04-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | T·約翰遜;N·麥克馬倫;L·布朗;T·勞倫斯 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 埃肯有機(jī)硅美國公司 |
| 主分類號(hào): | B29C45/18 | 分類號(hào): | B29C45/18;B29C45/17 |
| 代理公司: | 中國國際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專利商標(biāo)事務(wù)所 11038 | 代理人: | 姜雪梅 |
| 地址: | 美國*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 液體 硅橡膠 注射 成型 裝置 組件 | ||
本實(shí)用新型公開了一種液體硅橡膠注射成型裝置組件,其包括:配料系統(tǒng)(2)、第一供給容器(3)和可選的第二供給容器(4)、從動(dòng)板(5)、泵(7)、用于輸送所述液體硅橡膠基料組合物A1的第一基料供給管線軟管(8)、用于輸送所述液體硅橡膠基料組合物A2的第二基料供給管線軟管(10)、容納催化劑母料C1的供料容器(30)、容納抑制劑母料E1的供給容器(31)、可選的容納至少一種添加劑F的至少一個(gè)供給容器(32)、可選的混合罐(18)、控制單元(20)、筒(25)和模具(27)。液體硅橡膠注射成型裝置組件允許使用精確的配料單元和混合單元,從而形成靈活的處理以由液體硅橡膠更快地生產(chǎn)出固化硅橡膠產(chǎn)品,以及提供更大的靈活性和自動(dòng)化。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種用于通過注射成型來由液體硅橡膠組合物 (“LSR”)生產(chǎn)模制硅橡膠產(chǎn)品的裝置組件。
背景技術(shù)
使用液體硅橡膠(“LSR”)組合物形成模制硅橡膠產(chǎn)品的液體硅橡膠注射成型裝置組件已經(jīng)存在了近五十年。通過加成-交聯(lián)發(fā)生反應(yīng)的LSR組合物在硅橡膠領(lǐng)域中是已知的。
LSR組合物屬于熱固化橡膠組。與固態(tài)硅樹脂或彈性體相比,其獨(dú)特特征在于在加工過程中其粘度低。雙組分混合物通過加成過程逐漸交聯(lián)。這意味著反應(yīng)在沒有形成任何分解產(chǎn)物的情況下發(fā)生。這對(duì)于注射成型領(lǐng)域是很重要的益處,因?yàn)闆]有固化的副產(chǎn)物并且不存在對(duì)在模具上形成沉積物的擔(dān)憂。
正如之前使用橡膠加工設(shè)備所做的那樣,塑料加工設(shè)備很快就被用于制造LSR產(chǎn)品。LSR組合物的注射成型通常是硅橡膠部件的生產(chǎn)商的優(yōu)選選擇。這是因?yàn)樗鼮槠髽I(yè)提供了容易的加工、大規(guī)模模制、一致的零件質(zhì)量和提高的生產(chǎn)率。使用LSR缸組件進(jìn)行LSR的注射成型。
通常,鉑催化的兩部分式加成固化反應(yīng)用來制備LSR模制橡膠產(chǎn)品,其中第一組分是乙烯基硅氧烷聚合物、經(jīng)處理的無定形熱解法二氧化硅、鉑催化劑(組分A或部分-A)的混合物,第二組分是乙烯基硅氧烷聚合物、處理過的無定形熱解法二氧化硅、氫硅氧烷交聯(lián)聚合物和固化速率抑制劑(組分B或部分-B)的混合物。由于LSR組合物經(jīng)兩件式桶(20升或200升)從制造商處運(yùn)輸,因此組分A和組分 B物料的移出通過為L(zhǎng)SR設(shè)計(jì)的配料單元來進(jìn)行。在這些配料單元中,將被稱為“從動(dòng)板”的具有與桶相同直徑的圓形裝置壓入桶中,在所施加的壓力下將物料移送到供給管線軟管中。活塞泵安裝成作為輸送泵和配料泵。這兩種組分通過導(dǎo)管進(jìn)入混合單元,在混合單元中,它們首次聚集在一起。兩種泵被設(shè)定為同步運(yùn)行,以達(dá)到期望的1:1混合比。靜態(tài)混合器安裝在下游以用于進(jìn)行進(jìn)一步均勻混合,物料組分在輸送到注射成型壓機(jī)之前運(yùn)行通過靜態(tài)混合器。對(duì)于添加劑(顏料、著色劑或其他),使用具有單獨(dú)的小配料單元的配料系統(tǒng)。
在該步驟中,配料單元和混合單元是關(guān)鍵步驟,因?yàn)閷?duì)于混合部分-A和部分-B以及加入添加劑而言,精確計(jì)量是必要且具有挑戰(zhàn)性的。實(shí)際上,兩種單獨(dú)組分的非按比例計(jì)量和混合將導(dǎo)致存在于在注射成型之前制備的可交聯(lián)的LSR組合物中的硅氧烷氫化物聚合物與硅氧烷烯基聚合物的比例不平衡。這可能導(dǎo)致不穩(wěn)定的注射固化速率以及具有可變物理性質(zhì)的固化部件。
A和B的混合物在注射到模具之前在LSR機(jī)器的傳送螺桿中進(jìn)一步混合。用于氫化硅烷化硫化反應(yīng)的抑制劑是在LSR組合物中使用的關(guān)鍵化學(xué)品,因?yàn)槿绻皇褂靡种苿词乖谑覝叵略诨旌线@兩種組分之后,交聯(lián)反應(yīng)也可以立即開始。因此,抑制劑的水平是在交聯(lián)反應(yīng)開始之前給出所需的處理時(shí)間所必需的關(guān)鍵參數(shù)。然后根據(jù)部件尺寸將A和B的混合物熱固化特定的時(shí)間和溫度。將完成的固化產(chǎn)物從模具中取出,并重復(fù)該過程。
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