[實用新型]一種螺旋板換熱器

有效

• 申請號: 201920872713.5
• 申請日: 2019-06-11
• 公開（公告）號: CN210242513U
• 公開（公告）日: 2020-04-03
• 發明（設計）人: 余金海;池愛文;余正倫;吳凱;阮利華;杜杰皓;余列秋
• 申請（專利權）人: 浙江金龍自控設備有限公司
• 主分類號: F28D9/04
• 分類號: F28D9/04;F28F9/007
• 代理公司: 北京捷誠信通專利事務所(普通合伙) 11221
• 代理人: 王衛東

本實用新型公開了一種螺旋板換熱器，包括筒體,筒體上設有熱媒入口、熱媒出口、冷媒入口和冷媒出口，筒體還包括螺旋換熱件和定位件，螺旋換熱件包括隔板和兩個卷繞為多層的螺旋板，兩個螺旋板的內端分別設置于隔板的兩端，且螺旋方向相反，兩個螺旋板嵌套設置，分別形成相互隔離的冷媒通道和熱媒通道；定位件包括設置在兩個螺旋板的外端和筒體的內壁之間的封堵件，以及由螺旋板沖壓而成的定位結構。本實用新型，采用沖壓加工而成的定位結構，利用封堵件將冷媒通道和熱媒通道的末端進行隔離，螺旋體采用螺旋結構，增加熱交換接觸面積，轉換效率高；加工效率高，保證加工精度，提高整體結構穩定性，保證換熱效果；省時省力，節省大量的生產成本。

技術領域

本實用新型涉及換熱器技術領域，具體涉及一種螺旋板換熱器。

背景技術

螺旋板換熱器是由兩張平行的金屬板卷制成兩個螺旋形通道，冷熱流體之間通過螺旋板壁進行換熱，實現兩種介質的換熱效果，材料大都使用碳鋼、不銹鋼、鋁、銅和臺等導熱性好的材質，廣泛應用于石化、化工、醫藥等行業。

傳統螺旋板換熱器的螺旋體在卷制前需要預先焊接大批量的定距柱，這種結構具有以下缺點：

(1)浪費額外的材料，而且人工焊接的工作效率較低，需要長時間才能制作完成，耗時耗力；

(2)定距柱由于采用人工焊接，精度較低，不合格率較高，會影響換熱效果。

有鑒于此，急需對現有的螺旋板換熱器的結構進行改進，以方便加工，提高換熱效果。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是現有的螺旋板換熱器的結構存在加工不便，換熱效果差的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是提供一種螺旋板換熱器，包括筒體,所述筒體上設有熱媒入口、熱媒出口、冷媒入口和冷媒出口，所述筒體還包括：

螺旋換熱件，包括隔板和兩個卷繞為多層的螺旋板，兩個所述螺旋板的內端分別設置于所述隔板的兩端，且螺旋方向相反，兩個所述螺旋板嵌套設置，分別形成相互隔離的冷媒通道和熱媒通道；

定位件，包括設置在兩個所述螺旋板的外端和所述筒體的內壁之間的封堵件，以及由所述螺旋板沖壓而成的定位結構。

在另一個優選的實施例中，所述熱媒入口設置在所述筒體的底部，通過熱媒進管伸入所述熱媒通道的中心，所述熱媒出口設置在所述筒體的頂部外側面上，與所述熱媒通道相通，熱媒螺旋地由內向外，由下至上單向流動。

在另一個優選的實施例中，所述冷媒入口設置在所述筒體的頂部外側面上，與所述冷媒通道相通，所述冷媒出口設置在所述冷媒通道的中心底部，通過冷媒出管伸出所述筒體的底部外側面，冷媒螺旋地由外向內，由上至下單向流動。

在另一個優選的實施例中,所述螺旋板和所述隔板之間設有支撐架，所述支撐架包括半圓形封閉的外框和支桿，所述支桿沿所述外框的徑向設置為多個，所述外框與所述隔板、所述螺旋板的內側面抵靠。

在另一個優選的實施例中，所述定位結構采用定位槽，各所述定位槽與相鄰的所述螺旋板抵靠。

在另一個優選的實施例中，兩個所述螺旋板上的所述定位槽，分別設置在不同高度，形成錯落排列，所述定位槽為圓形凹槽，橫截面設置為方形。

在另一個優選的實施例中，所述支撐架的高度小于所述螺旋換熱件的高度，兩所述支撐架的設置高度不同。

在另一個優選的實施例中，所述筒體的上下兩側分別設有固定板，所述螺旋板的上下兩側分別設有密封件，所述密封件為鋼管，焊接在所述螺旋板的空隙內。

在另一個優選的實施例中，所述螺旋板的起始端與末端形成偏轉角度，所述偏轉角度為25～35゜，兩所述封堵件對稱設置。