[實(shí)用新型]一種金屬汞的收集處理裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920869997.2 | 申請(qǐng)日: | 2019-06-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209243135U | 公開(公告)日: | 2019-08-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅文華;肖琴;魏成武;李風(fēng)玲;石偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中節(jié)能(攀枝花)清潔技術(shù)發(fā)展有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22B43/00 | 分類號(hào): | C22B43/00;C22B7/00 |
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| 地址: | 610700 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 熔煉爐 氣體加熱器 收集處理裝置 本實(shí)用新型 低溫冷卻器 粉塵收集器 氣體循環(huán) 換熱器 金屬汞 氣體壓縮機(jī)出口 換熱器殼程 氣體壓縮機(jī) 出口氣體 廢料回收 入口氣體 依次連接 裝置操作 汞蒸氣 過濾罐 凝析罐 管程 換熱 殼程 粉塵 出口 堵塞 攜帶 能源 | ||
本實(shí)用新型公開了一種金屬汞的收集處理裝置,屬于含汞廢料回收處理技術(shù)領(lǐng)域,本裝置包括依次連接的熔煉爐、粉塵收集器、換熱器的管程或殼程、低溫冷卻器、凝析罐、過濾罐、氣體壓縮機(jī)、換熱器的另一程和氣體加熱器,氣體加熱器出口與熔煉爐連接,氣體加熱器也可設(shè)置于氣體壓縮機(jī)出口,此時(shí)換熱器殼程出口與熔煉爐連接,本實(shí)用新型建立了攜帶汞蒸氣的氣體循環(huán),將熔煉爐出口氣體與其入口氣體進(jìn)行換熱實(shí)現(xiàn)了能源的綜合利用,通過設(shè)置粉塵收集器避免了粉塵堵塞管道、設(shè)備,通過設(shè)置低溫冷卻器實(shí)現(xiàn)了深度脫汞,簡化了氣體循環(huán)流程,整個(gè)裝置操作簡單。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及含汞廢料回收處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種金屬汞的收集處理裝置。
背景技術(shù)
金屬汞在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥等方面均有廣泛應(yīng)用。如水銀溫度計(jì)、氣壓計(jì)、壓力計(jì)、血壓計(jì)、浮閥、水銀開關(guān)、測(cè)物體的孔隙率的壓汞實(shí)驗(yàn),因此會(huì)產(chǎn)生很多含汞固體廢物,然而汞為有毒物質(zhì),口服、吸入或接觸后可以導(dǎo)致腦和肝損傷,隨著對(duì)汞危害的了解日益增多,人們開始尋求處理金屬汞廢料的方法。
其中處理含汞廢料最常用的方法是用S和Hg生成HgS等化學(xué)方法。這些方法將汞合成含汞化合物,然后再將汞化合物分解提取金屬汞,整個(gè)過程中消耗較多氧化還原劑、催化劑等,并且會(huì)產(chǎn)生化學(xué)廢料,造成環(huán)境污染。
中國申請(qǐng)發(fā)明專利CN204816147U公開了一種從含汞蒸汽中回收汞的汞回收裝置,先通過熔煉爐獲取汞蒸氣,再采用多級(jí)冷卻獲得汞,其中加入了氣體循環(huán)以利于汞的輸送,通過增壓后再冷凝的方式可以減輕過濾罐吸附的汞,延長其失效換劑的周期,本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了有害氣體零排放,然而其至少存在以下幾個(gè)問題:
(1)本實(shí)用新型設(shè)置了兩個(gè)氣囊去平衡系統(tǒng)壓力,然而氣體循環(huán)中設(shè)置有引風(fēng)機(jī)和空氣壓縮機(jī)兩個(gè)氣體傳送設(shè)備,但整個(gè)系統(tǒng)壓力平衡依然困難、操作復(fù)雜。
(2)熔煉爐需要高溫加熱,產(chǎn)生的高溫汞蒸氣又通過循環(huán)冷卻設(shè)備冷卻,其加熱、冷卻分別消耗能源,能源綜合利用效率低。
(3)固廢在熔煉爐內(nèi)高溫加熱,不可避免的會(huì)破碎產(chǎn)生粉塵,粉塵極易吸附在設(shè)備、管線中導(dǎo)致堵塞,當(dāng)吸附在換熱器中還會(huì)導(dǎo)致?lián)Q熱效果變差、達(dá)不到冷卻的溫度,威脅空氣壓縮機(jī)的正常工作,難以長周期穩(wěn)定運(yùn)行。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,本實(shí)用新型提出一種操作簡單、能源綜合利用率高和消除粉塵影響的金屬汞的收集處理裝置。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所提供的技術(shù)方案是:
一種金屬汞的收集處理裝置,包括依次連接的熔煉爐、換熱器、凝析罐、過濾罐、氣體壓縮機(jī),所述氣體壓縮機(jī)出口與熔煉爐連通,形成一個(gè)氣體循環(huán)回路;所述凝析罐和過濾罐底部均與儲(chǔ)汞罐連通,所述熔煉爐與換熱器之間設(shè)置有粉塵收集器,用于除去氣體中粉塵,避免堵塞管線、設(shè)備;所述換熱器與凝析罐之間設(shè)置有低溫冷卻器,用于深度降溫,通過低溫可以使氣體中夾帶的汞蒸氣冷凝;所述粉塵收集器出口與換熱器的管程連通,所述氣體壓縮機(jī)出口與換熱器的殼程連通,所述換熱器的殼程出口與熔煉爐連通,將熔煉爐出口的氣體與熔煉爐入口的氣體進(jìn)行換熱,這有利于充分回收熱量,實(shí)現(xiàn)能源的綜合利用,所述氣體壓縮機(jī)出口與熔煉爐之間還設(shè)置有氣體加熱器。
進(jìn)一步,所述粉塵收集器出口也可以與換熱器的殼程連通,此時(shí)所述氣體壓縮機(jī)出口與換熱器的管程連通。
進(jìn)一步,氣體壓縮機(jī)出口設(shè)置氣體加熱器可以位于氣體壓縮機(jī)出口與換熱器之間,也可以設(shè)置于換熱器出口與熔煉爐入口之間,優(yōu)選為氣體加熱器設(shè)置于換熱器出口與熔煉爐入口之間。
進(jìn)一步,所述低溫冷卻器為氨氣制冷機(jī)。
進(jìn)一步,所述過濾罐中裝填有載硫活性炭,用于深度脫汞。
本裝置的工作原理如下:
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