[實用新型]一種料罐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920869896.5
• 申請日: 2019-06-11
• 公開（公告）號: CN210084072U
• 公開（公告）日: 2020-02-18
• 發(fā)明（設計）人: 劉永龍;王啟業(yè);殷勇
• 申請（專利權(quán)）人: 中鋼集團西安重機有限公司
• 主分類號: B65D90/02
• 分類號: B65D90/02;B65D90/00
• 代理公司: 西安毅聯(lián)專利代理有限公司 61225
• 代理人: 師瑋

一種料罐，包括：罐體、設置在罐體內(nèi)的若干耐磨襯板，所述罐體沿軸線方向分成上部、中部和下部，固設在下部的耐磨襯板厚度大于固設在中部的耐磨襯板厚度，固設在中部的耐磨襯板厚度大于固設在上部的耐磨襯板厚度。本實用新型將料罐內(nèi)的耐磨襯板下部最厚、中部次之、上部最薄，變化厚度的耐磨襯板延長料罐更換襯板周期，提高作業(yè)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及無料鐘爐頂設備，尤其涉及一種料罐。

背景技術(shù)

無料鐘爐頂具有良好的高壓密封性能，靈活的布料手段，能使高爐充分利用煤氣能，保持高爐順行；同時運行可靠，易損部件少，檢修方便快捷，有利于高爐實現(xiàn)高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)、低耗和長壽。無料鐘爐頂設備已在全世界大中型高爐上得到廣泛應用。

在無料鐘爐頂設備中，料罐是用來臨時存放入爐原料的容器。入爐原料裝入料罐時與料罐內(nèi)的襯板發(fā)生碰撞摩擦，襯板在磨損嚴重時高爐必須休風更換。

有鑒于此，有必要提供一種新的料罐，以解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型提供了一種料罐，料罐內(nèi)的耐磨襯板下部最厚、中部次之、上部最薄。

實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案如下：

一種料罐，包括：罐體、設置在罐體內(nèi)的若干耐磨襯板，所述罐體沿軸線方向分成上部、中部和下部，固設在下部的耐磨襯板厚度＞固設在中部的耐磨襯板厚度，固設在中部的耐磨襯板厚度＞固設在上部的耐磨襯板厚度。

通常料罐的開口設置在罐體的上部，從開口裝爐料時，爐料落到下部的瞬間與罐體底部或罐體內(nèi)原有的爐料產(chǎn)生碰撞，在力的相互作用，部分爐料會彈到耐磨襯板上繼續(xù)與耐磨襯板發(fā)生碰撞，長久碰撞后會引起下部的耐磨襯板磨損嚴重。由于爐料在下部的碰撞力最大，中部次之，頂部最小，固設在下部的耐磨襯板最容易磨損，接下來是中部的耐磨襯板，上部耐磨襯板磨損程度最低。為了延長料罐更換襯板周期，提高作業(yè)效率，本實用新型將料罐內(nèi)的耐磨襯板下部最厚、中部次之、上部最薄。

作為本實用新型的進一步改進，下部的耐磨襯板相對中部的耐磨襯板具有向罐體軸線方向突出的凸臺，中部的耐磨襯板相對上部的耐磨襯板具有向罐體軸線方向突出的凸臺。由于料罐內(nèi)的耐磨襯板下部最厚、中部次之、上部最薄，罐體的內(nèi)壁為光滑面，固定在下部、中部和上部的耐磨襯板一面與罐體內(nèi)壁貼合，另一面在下部與中部交界處的耐磨襯板之間形成一凸臺，在上部與中部交界處的耐磨襯板之間也形成一凸臺。

作為本實用新型的進一步改進，所述上部和下部呈錐筒狀，所述中部為圓筒狀，若干耐磨襯板拼接成與罐體內(nèi)腔一致的形狀。

作為本實用新型的進一步改進，上部的小端直徑小于下部的小端直徑，上部的小端與下部的小端相對設置。錐筒狀的上部、錐筒狀的下部分別具有一個大端和一個小端，上部的大端、下部的大端同時與中部連接，上部的小端朝上，下部的小端朝下，使上部的小端與下部的小端相對設置。本實用新型將上部的小端直徑小于下部的小端直徑，下部的錐筒狀開口尺寸變大的目的，是預防出料口物料沉積，保證下料順暢，提高工作效率。

作為本實用新型的進一步改進，所述上部和下部分別為錐筒，所述中部為圓筒，所述罐體離圓筒軸線最近的母線是豎直的，并且上部、中部和下部偏心設置，使整個罐體形成偏心異型筒狀結(jié)構(gòu)。異型筒狀結(jié)構(gòu)的設置能夠減小高爐下料的水平速度，減小原料對罐體底部的沖刷，延長其使用壽命。

作為本實用新型的進一步改進，所述罐體上的進料口靠近豎直的母線設置。在爐料從進料口傾倒至罐體內(nèi)腔的過程中，部分物料順著母線滑落到罐底，滑落過程大大降低了爐料與罐底的碰撞，爐料反彈到襯板的幾率變小，進而降低對襯板的磨損，延長了襯板和料罐的使用壽命。