[實用新型]一種可縮徑的現澆混凝土樓板的預留洞模具

有效

• 申請號: 201920868686.4
• 申請日: 2019-06-11
• 公開（公告）號: CN211691469U
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發明（設計）人: 崔淑芳;張吉安
• 申請（專利權）人: 崔淑芳
• 主分類號: E04G15/06
• 分類號: E04G15/06;E04G19/00
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 張擁

本實用新型公開了一種可縮徑的現澆混凝土樓板的預留洞模具，包括筒體、蓋板、底爪和頂扣；筒體為兩端開口，蓋板與筒體的頂部開口相配合，筒體固定放置在現澆樓板的底模板的預留洞處，筒體與現澆樓板的底模板可拆卸式連接，筒體的側壁上設置有斜切面，筒體的材料為PE或PVC。本實用新型通過在筒體的側壁上設計一斜切面，利用該斜切面和使用具有彈性的PE或PVC材料，起模時輕輕一捏即可克服切力，實現縮徑，輕松起模，且起模后的預留洞表面光滑整齊不破損，既省工省力，又提高了工作效率和工程質量。該可縮徑的現澆混凝土樓板的預留洞模具設計巧妙，制作使用簡便，拿放輕便、造價低廉。

技術領域

本實用新型涉及建筑施工技術領域，特別是指一種可縮徑的現澆混凝土樓板的預留洞模具。

背景技術

現澆混凝土樓板的預留洞模具大多用的是不可能實現縮徑的木模具和鋼模具，偶有使用本專利模具PE或PVC材質的，但從沒有創新設計斜切面實現縮徑的。預留洞木質模由于材質的不可塑性難以制作成圓形，一般制作成方形，因為預留洞內所穿管道為圓形，預留洞制作成圓形狀要優于制作成方形狀，而且木質模具起模時費工費力，并耗費木材；對于鋼材質的預留洞模具雖然可以塑成圓筒形狀的模具，但是鋼質材料與混凝土易結合在一起，如同鋼筋與混凝土結合成鋼筋混凝土，因此需要掌握現澆后的適當長的凝固時間起模才可完好。在使用鋼材質的預留洞模具時，不能等到混凝土完全硬固再起模，需要專人值班盯著在現澆的混凝土有合適程度的硬化度時起模，起模早了容易使混凝土現澆板料坍塌起破，起模晚了又使起模費力較大，也易起破現澆樓板。即使偶有使用PE或PVC材質的，在沒有本專利創新設計的斜切面可實現縮徑的情況，仍然起模費時費力。

實用新型內容

鑒于以上技術上的不足之處，本申請專利發明人創新設計了該可縮徑的現澆混凝土樓板的預留洞模具，并在發明人工作實踐中得到了應用，使用該預留洞模具起模時省工省力，且起模后的預留洞表面光滑整齊不破損。

本實用新型提供的一種可縮徑的現澆混凝土樓板的預留洞模具，包括筒體(1)、蓋板(2)、底爪(5)和頂扣(6)；所述筒體(1)為兩端開口，所述蓋板(2)與所述筒體(1)的頂部開口相配合，所述筒體(1)固定放置在現澆樓板的底模板(3)的預留洞處，所述筒體(1)與現澆樓板的底模板(3)可拆卸式連接，所述筒體(1)的側壁上設置有斜切面(4)，所述筒體(1)的材料為PE或PVC，但不限于該材料，今后有更合適的新材料，也可以使用；

所述底爪(5)的個數為三個，所述底爪(5)的一端通過螺釘固定在所述筒體(1)的側壁上，所述底爪(5)的另一端通過螺釘固定在現澆樓板的底模板(3)上，其中一個底爪(5)靠近斜切面(4)內側的一邊上，以防止現澆時混凝土料物沖擊筒體(1)變形；

所述頂扣(6)與所述底爪(5)上下沖齊，所述頂扣(6)的個數為三個，其中遠離所述斜切面(4)的兩個頂扣(6)中的任意一個為固定扣。

在本實用新型的一些實施例中，所述筒體(1)的側壁上設置有第一通孔(7)，所述蓋板(2)上設置有第二通孔(8)，所述頂扣(6)穿過所述第一通孔(7)和第二通孔(8)，用于將所述蓋板(2)與所述筒體(1)連接。

在本實用新型的一些實施例中，所述筒體(1)的直徑為100mm～200mm；所述現澆混凝土樓板的預留洞模具的高度為高出現澆樓板的厚度50mm～100mm，本實施中現澆混凝土樓板的預留洞模具的高度為200mm。

本實用新型通過在筒體的側壁上設計一斜切面，利用該斜切面和使用具有彈性的PE或PVC材料，起模時輕輕一捏即可克服切力，實現縮徑，輕松起模，且起模后的預留洞表面光滑整齊不破損，既省工省力，又提高了工作效率和工程質量。該可縮徑的現澆混凝土樓板的預留洞模具設計巧妙，制作使用簡便，拿放輕便、造價低廉。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例所述的現澆混凝土樓板的預留洞模具的主視圖；