[實(shí)用新型]鑄鐵管件矯圓機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920868643.6 | 申請(qǐng)日: | 2019-06-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN210172228U | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-03-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 董繼法;肖炳光;楊兵兵;高學(xué)軍;李會(huì)波 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 諸城市三維管件有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D3/00 | 分類號(hào): | B21D3/00;B21D43/00;B21C51/00;G01B21/20 |
| 代理公司: | 濰坊正信致遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37255 | 代理人: | 劉新子 |
| 地址: | 262200 山*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鑄鐵管 件矯圓機(jī) | ||
本實(shí)用新型涉及矯正裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及鑄鐵管件矯圓機(jī),其通過(guò)對(duì)管件承插口的圓度進(jìn)行自動(dòng)化檢測(cè),提高檢測(cè)精度,提高產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性,方便對(duì)未達(dá)標(biāo)的管件進(jìn)行二次矯圓,提高產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)節(jié)省人工檢測(cè)的時(shí)間和精力,提高實(shí)用性和可靠性;包括工作臺(tái)、液壓裝置、第一支撐桿、液壓桿、液壓管和第二支撐桿,工作臺(tái)的頂端左側(cè)與液壓裝置的底端連接,第一支撐桿位于液壓裝置的右方,第一支撐桿的底端與工作臺(tái)的頂端左側(cè)連接,液壓桿的左端與第一支撐桿的右端上側(cè)連接;還包括第三支撐桿、顯示箱、電機(jī)、減速器、傳動(dòng)軸、第一齒輪、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、第二齒輪、位移測(cè)量裝置和測(cè)量桿。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及矯正裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及鑄鐵管件矯圓機(jī)。
背景技術(shù)
眾所周知,鑄鐵管件矯圓機(jī)是一種用于對(duì)鑄鐵管件進(jìn)行矯圓的輔助裝置,其在矯正裝置的領(lǐng)域中得到了廣泛的使用;現(xiàn)有的鑄鐵管件矯圓機(jī)包括工作臺(tái)、液壓裝置、第一支撐桿、液壓桿、液壓管和第二支撐桿,工作臺(tái)的頂端左側(cè)與液壓裝置的底端連接,第一支撐桿位于液壓裝置的右方,第一支撐桿的底端與工作臺(tái)的頂端左側(cè)連接,液壓桿的左端與第一支撐桿的右端上側(cè)連接,液壓管的底端左側(cè)與液壓裝置的頂端右側(cè)連通,液壓管的底端右側(cè)與液壓桿的頂端左側(cè)連通,第二支撐桿的底端與工作臺(tái)的頂端右側(cè)連接;現(xiàn)有的鑄鐵管件矯圓機(jī)使用時(shí),首先將管件放置在工作臺(tái)頂端,管件上側(cè)承插口方向朝上,承插口的左側(cè)位于液壓桿的右方,承插口的右側(cè)與第二支撐桿的左端上側(cè)接觸,液壓裝置通過(guò)液壓管控制液壓桿的右端向右移動(dòng)并與承插口的左側(cè)接觸,液壓桿的右端對(duì)承插口的左側(cè)進(jìn)行擠壓,承插口進(jìn)行矯圓工作即可;現(xiàn)有的鑄鐵管件矯圓機(jī)使用中發(fā)現(xiàn),對(duì)管件承插口進(jìn)行矯圓后,需對(duì)承插口的圓度進(jìn)行測(cè)量,測(cè)量時(shí)需人工通過(guò)卡尺進(jìn)行圓度的測(cè)量,人工測(cè)量準(zhǔn)確度較低,無(wú)法對(duì)承插口的圓度進(jìn)行準(zhǔn)確控制,從而使產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法得到準(zhǔn)確檢驗(yàn),無(wú)法提高產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)人工測(cè)量周期較長(zhǎng),測(cè)量工作較為繁瑣,導(dǎo)致實(shí)用性和可靠性較差。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種通過(guò)對(duì)管件承插口的圓度進(jìn)行自動(dòng)化檢測(cè),提高檢測(cè)精度,提高產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性,方便對(duì)未達(dá)標(biāo)的管件進(jìn)行二次矯圓,提高產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)節(jié)省人工檢測(cè)的時(shí)間和精力,提高實(shí)用性和可靠性的鑄鐵管件矯圓機(jī)。
本實(shí)用新型的鑄鐵管件矯圓機(jī),包括工作臺(tái)、液壓裝置、第一支撐桿、液壓桿、液壓管和第二支撐桿,工作臺(tái)的頂端左側(cè)與液壓裝置的底端連接,第一支撐桿位于液壓裝置的右方,第一支撐桿的底端與工作臺(tái)的頂端左側(cè)連接,液壓桿的左端與第一支撐桿的右端上側(cè)連接,液壓管的底端左側(cè)與液壓裝置的頂端右側(cè)連通,液壓管的底端右側(cè)與液壓桿的頂端左側(cè)連通,第二支撐桿的底端與工作臺(tái)的頂端右側(cè)連接;還包括第三支撐桿、顯示箱、電機(jī)、減速器、傳動(dòng)軸、第一齒輪、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、第二齒輪、位移測(cè)量裝置和測(cè)量桿,第三支撐桿位于第二支撐桿的右方,第三支撐桿的底端與工作臺(tái)的頂端右側(cè)連接,第三支撐桿的頂端與顯示箱的底端中部連接,第二支撐桿的頂端設(shè)置有支撐裝置,支撐裝置的頂端左側(cè)與電機(jī)的底端連接,電機(jī)的頂端與減速器的底端連接,減速器的頂端與傳動(dòng)軸的底端連接,傳動(dòng)軸的頂端與第一齒輪的底端中部連接,轉(zhuǎn)動(dòng)桿位于電機(jī)的左方,轉(zhuǎn)動(dòng)桿的底端穿過(guò)支撐裝置的左側(cè)并伸出至支撐裝置的下方,轉(zhuǎn)動(dòng)桿與支撐裝置左側(cè)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,第二齒輪通過(guò)第二齒輪內(nèi)孔套裝在轉(zhuǎn)動(dòng)桿的上側(cè),第二齒輪的右端與第一齒輪的左端嚙合,轉(zhuǎn)動(dòng)桿的底端與位移測(cè)量裝置的頂端中部連接,測(cè)量桿的右端位于位移測(cè)量裝置的右方,位移測(cè)量裝置與測(cè)量桿可滑動(dòng)連接,測(cè)量桿的左端穿過(guò)位移測(cè)量裝置并伸出至位移測(cè)量裝置的左方,位移測(cè)量裝置與顯示箱電連接。
本實(shí)用新型的鑄鐵管件矯圓機(jī),支撐裝置包括調(diào)整塊、調(diào)整桿、橫桿、左支撐板和右支撐板,調(diào)整塊的底端與第二支撐桿的頂端左側(cè)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,調(diào)整塊的頂端連通設(shè)置有螺紋孔,調(diào)整桿的下側(cè)外壁設(shè)置有螺紋,調(diào)整桿的底端旋入螺紋孔內(nèi)部,調(diào)整桿的頂端與橫桿的右端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,轉(zhuǎn)動(dòng)桿的底端穿過(guò)橫桿的左側(cè),左支撐板的左端與調(diào)整桿的左端上側(cè)連接,左支撐板的頂端與橫桿的底端右側(cè)接觸,右支撐板的安裝位置與左支撐板的安裝位置相對(duì)應(yīng),右支撐板的左端與調(diào)整桿的右端上側(cè)連接。
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