[實用新型]皮帶支架支撐底座壓模器

有效

• 申請號: 201920868547.1
• 申請日: 2019-06-10
• 公開（公告）號: CN210754721U
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發明（設計）人: 龐樹臣;李樹強;候忠亮;汪超;王偉
• 申請（專利權）人: 山東省田莊煤礦有限公司
• 主分類號: B21D37/14
• 分類號: B21D37/14;B21D37/12;B21D5/06;B21D11/22;B21D11/00
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 王雅茹

本實用新型提供了一種皮帶支架支撐底座壓模器，包括液壓機，液壓機壓板底面設有模具錘頭，液壓機工作臺上部內部中空，液壓機工作臺頂面左右兩側分別設有模具，液壓機工作臺頂面中間開設條形的透槽，模具底面分別固定安裝連接桿，連接桿均位于透槽內且能夠沿透槽移動，液壓機工作臺內上部軸承安裝雙向絲杠，雙向絲杠右端位于支液壓機工作臺右側，雙向絲杠右端為伸縮結構，雙向絲杠左右兩端分別螺紋安裝螺母，螺母能夠沿雙向絲杠相對移動。本實用新型結構設計合理，使用方便快捷，相較于原本的人工焊接60件/天/人，使用本裝置后能夠達到200件/天/人，提高制作效率，沖壓鋼板成本比焊接三角鐵成本低40％，且成型率高，避免殘次品帶來的材料浪費。

技術領域

本實用新型屬于皮帶支架配件制造設備領域，具體地說是一種皮帶支架支撐底座壓模器。

背景技術

皮帶支架支撐底座制作精度是否達標，影響著皮帶支架裝配的質量。原皮帶支架支撐底座制作方式為兩塊三角鐵進行拼接而成，不僅有時拼接不到位，容易形成殘次品造成材料浪費，增加制造成本，而且加工過程中還存在安全隱患，同時效率低，勞動強度大，很難滿足生產的需要。

支撐底座在成型時，通常批量制造同一寬度的產品，需要制造出這個形狀的模具，不需要了就沒用處了，就被擱置，需要其他寬度的產品時，需要再生產出一個適合的模具，這樣就很浪費原料，需要制造很多的模具，一些可能只用一次就被廢棄了，多種多樣的模具來回搬動也是很費時費力的。另外，鋼板在彎折變形過程中，存在與模具之間發生相對滑動的現象，導致成型產品不標準，產品的殘次率高。

實用新型內容

本實用新型提供一種皮帶支架支撐底座壓模器，用以解決現有技術中的同一設備無法制造不同尺寸支撐底座和鋼板成型時滑動影響質量的問題，達到通過調整模具能夠制造不同尺寸支撐底座和提高成型質量的有益效果。

本實用新型通過以下技術方案予以實現：

皮帶支架支撐底座壓模器，包括液壓機，液壓機壓板底面設有模具錘頭，液壓機工作臺上部內部中空，液壓機工作臺頂面左右兩側分別設有模具，液壓機工作臺頂面中間開設條形的透槽，模具底面分別固定安裝連接桿，連接桿均位于透槽內且能夠沿透槽移動，液壓機工作臺內上部軸承安裝雙向絲杠，雙向絲杠右端位于支液壓機工作臺右側，雙向絲杠右端為伸縮結構，雙向絲杠左右兩端分別螺紋安裝螺母，螺母能夠沿雙向絲杠相對移動，螺母頂面分別與對應的連接桿底面固定連接，模具中部頂面分別開設第一去除部，模具中部內側分別開設第二去除部，第一去除部分別與對應的第二去除部垂直且兩者相通，第一去除部內側分別固定安裝縱軸，縱軸中部均軸承安裝轉桿，轉桿外端分別設有夾緊裝置。

如上所述的皮帶支架支撐底座壓模器，所述的雙向絲杠右端的伸縮結構包括放置槽、滑槽、滑塊和操作桿，雙向絲杠右側開設放置槽，雙向絲杠右側開設兩個滑槽，滑槽分別位于放置槽的上下兩側，滑槽內側均與放置槽相通，滑槽內分別設有滑塊，滑塊能夠沿對應的滑槽移動，放置槽內設有操作桿，操作桿左端上下兩側分別與對應的滑塊內側固定連接。使用時將操作桿移出，不使用時將操作桿推回放置槽內，方便操作得同時消除安全隱患，防止工作人員不小心撞到雙向絲杠右端時造成不必要的傷害。

如上所述的皮帶支架支撐底座壓模器，所述的夾緊裝置包括倒L型的夾板、通孔、彈簧和壓桿，轉桿外端分別固定安裝夾板，夾板頂面內側分別開設通孔，通孔內均設有壓桿，壓桿下端均為球形結構，壓桿與對應的通孔內分別通過彈簧固定連接。夾緊裝置能夠對鋼板進行固定，避免鋼板在擠壓過程中位置發生變化而不利于制作質量。

如上所述的皮帶支架支撐底座壓模器，所述的通孔截面為橢圓形，壓桿上端均固定安裝擋塊，擋塊分別位于對應的通孔內。使用夾緊裝置時，避免鋼板直接移動時受到壓桿向下壓的阻力，移動省力。

如上所述的皮帶支架支撐底座壓模器，所述的第一去除部內底面與轉桿之間分別固定安裝復位彈簧。轉桿在復位彈簧的作用下自動復位，方便快捷。