[實用新型]一種板結氧化鋁破碎系統裝置

有效

• 申請號: 201920867647.2
• 申請日: 2019-06-11
• 公開（公告）號: CN210752965U
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發明（設計）人: 杜景龍;未顯光;高云峰;李軍;路偉華;霍明星;王殿閣
• 申請（專利權）人: 內蒙古錦聯鋁材有限公司
• 主分類號: B02C13/13
• 分類號: B02C13/13;B02C23/16
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616
• 代理人: 王小燕

本實用新型公開了一種板結氧化鋁破碎系統裝置，包括破碎機底座和甩錘破碎機，所述的甩錘破碎機安裝在所述破碎機底座上方，所述的甩錘破碎機與破碎機底座之間設有半圓弧形的細圓孔篩網和粗圓孔篩網，所述的細圓孔篩網位于所述粗圓孔篩網上方，所述細圓孔篩網的圓孔半徑小于所述粗圓孔篩網的圓孔半徑，所述甩錘破碎機的旋轉軸上均勻設有破碎甩錘。本實用新型的優點在于：可以降低鋁廠槽罐車、板車的車輛使用費用成本；提高板結氧化鋁處理、使用過程工作效率；提升卸料站正常生產用料氧化鋁安全庫容率20％；實現板結料正常當新鮮氧化鋁使用，降低生產成本；優化規范板結料處理流程，實現機械化破碎板結料。

技術領域

本實用新型涉及電解鋁生產技術領域，具體是指一種板結氧化鋁破碎系統裝置。

背景技術

氧化鋁輸送、供應系統是電解鋁生產中極其重要的一部分，輸送過程的順暢性和及時性將直接影響到生產工作的平穩，直接影響電解鋁的生產工藝以及產品質量，甚至影響電解車間經濟、工藝指標。在氧化鋁的日常運輸、儲存過程中，由于環境過度潮濕以及長時間擠壓會造成氧化鋁在包裝袋內結塊、板結，板結后的氧化鋁無法正常使用，不僅造成人力、物力的浪費，還使得原料的采購成本增加，不利于企業實行節能降耗的總體規劃。

目前針對生產運輸過程中產生的板結氧化鋁，在鋁電解生產企業中，沒有有效的專門針對其的處理使用方法和系統，通常采用的方法都是通過人工錘碎、鏟車拍打的方法進行簡易處理后送至電解車間作為電解槽覆蓋料使用。傳統處理方法存在的主要缺點有：1、人工處理效率慢并且還存在一定的危險性，處理完成后需要二次運輸，不僅不利于安全生產還增加了額外的運輸成本；2、人工破碎處理過程中極易產生揚塵，大量的揚塵不僅對現場的生產環境造成影響，更主要的是使得生產廠房的無組織排放增加，不符環保要求與標準；3、經過簡易處理后的板結氧化鋁粒徑在10cm左右，無法直接進行生產使用，只能作為電解槽的覆蓋材料，覆蓋材料不能參與電解鋁反應，造成了原材料的使用浪費、生產成本增加。

隨著板結氧化鋁存量的日漸增多，傳統的簡易處理方法已經不能滿足生產需要，亟需一種更為有效、快捷的方法解決。

實用新型內容

本實用新型的目的是解決背景技術中提到的問題，提供一種板結氧化鋁破碎系統裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型提供的技術方案為：一種板結氧化鋁破碎系統裝置，包括破碎機底座和甩錘破碎機，所述的甩錘破碎機安裝在所述破碎機底座上方，所述的甩錘破碎機與破碎機底座之間設有半圓弧形的細圓孔篩網和粗圓孔篩網，所述的細圓孔篩網位于所述粗圓孔篩網上方，所述細圓孔篩網的圓孔半徑小于所述粗圓孔篩網的圓孔半徑，所述甩錘破碎機的旋轉軸上均勻設有破碎甩錘。

作為一種優選方案，所述細圓孔篩網的圓孔直徑為2mm。

作為一種優選方案，所述粗圓孔篩網的圓孔直徑為50mm。

作為一種優選方案，所述的甩錘破碎機采用外接電機進行驅動。

本實用新型與現有技術相比的優點在于：可以降低鋁廠槽罐車、板車的車輛使用費用成本；提高板結氧化鋁處理、使用過程工作效率90％及以上；提高板結氧化鋁處理標準由原來的塊徑＜10cm，到優化后粒徑20-100μm(625-155目)范圍，由塊徑標準到粒徑標準，實現100％優化；提升卸料站正常生產用料氧化鋁安全庫容率20％；實現板結料正常當新鮮氧化鋁使用，降低生產成本；優化規范板結料處理流程，實現機械化破碎板結料；提升卸料站現場管理目視化效果70％；延長卸料站電氣類設備備品備件的使用壽命至少1年及以上；環保無組織排放治理，確保生產現場環保無組織排放達標；降低或杜絕從業人員塵肺職業病發生的概率。

附圖說明

圖1是本實用新型一種板結氧化鋁破碎系統裝置的結構示意圖。

如圖所示：1、破碎機底座，2、錘破碎機，3、細圓孔篩網，4、粗圓孔篩網，5、旋轉軸，6、破碎甩錘。