[實(shí)用新型]一種負(fù)壓式吸塵電鉆

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920867272.X
• 申請(qǐng)日: 2019-06-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN211221444U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 倪軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 倪軍
• 主分類號(hào): B28D1/14
• 分類號(hào): B28D1/14;B28D7/00;B28D7/02
• 代理公司: 東莞市冠誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44272
• 代理人: 莫杰華

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種負(fù)壓式吸塵電鉆，包括電鉆本體，包含鉆桿、套管和驅(qū)動(dòng)裝置，該鉆桿與套管組成垂直于工作面的橫軸部分；驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置于橫軸部分下方并位于靠近工作面的位置形成縱軸部分；鉆桿具有軸向的中空通道，該中空通道的進(jìn)口在套管內(nèi)透過(guò)電鉆本體與外部空氣連通，該中空通道的出口位于鉆桿的鉆頭；負(fù)壓罩，設(shè)置于電鉆本體上并在鉆孔時(shí)將鉆孔工作面進(jìn)行圍閉；負(fù)壓產(chǎn)生裝置，在鉆孔時(shí)讓負(fù)壓罩對(duì)鉆孔工作面產(chǎn)生負(fù)壓，以使負(fù)壓罩對(duì)鉆孔工作面進(jìn)行吸附，并使外部空氣依次經(jīng)電鉆本體、鉆桿的中空通道、鉆頭進(jìn)入排氣通道后排出形成對(duì)流以排出灰塵。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有電鉆鉆孔精度差、難控制、灰塵大、勞動(dòng)強(qiáng)度大等問(wèn)題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電鉆技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種負(fù)壓式吸塵電鉆。

背景技術(shù)

電鉆作為非常常用的工具之一，經(jīng)過(guò)幾十年的不斷改進(jìn)，雖然有不小的變化，但問(wèn)題依然存在很多：

1、電鉆的重心很高，由于重心高，其控制難度相對(duì)比較大，難以精確對(duì)準(zhǔn)被鉆位置。

2、電鉆基本沒(méi)有吸塵防護(hù)，特別是打墻的時(shí)候，灰塵非常大。如申請(qǐng)公布號(hào)為CN106312129A的中國(guó)實(shí)用新型專利申請(qǐng)、授權(quán)公告號(hào)為CN2582795Y的中國(guó)實(shí)用新型專利，公開(kāi)了帶有吸塵功能的電鉆，但是實(shí)用價(jià)值并不大，實(shí)際可行性較低。

3、對(duì)鉆頭加力的時(shí)候基本是人手控制，加力的力度很難掌握，特別是打墻磚的時(shí)候，容易把墻磚打裂或打掉，墻體靠邊打鉆，會(huì)讓墻體角碎掉等。

4、打鉆操作的勞動(dòng)強(qiáng)度大，特別是對(duì)高空墻體或者屋頂打鉆的時(shí)候，勞動(dòng)強(qiáng)度特別大。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種負(fù)壓式吸塵電鉆。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：一種負(fù)壓式吸塵電鉆，其包括電鉆本體，包括鉆桿、套管和驅(qū)動(dòng)裝置，鉆桿可拆裝地裝配于套管內(nèi)并實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝置為鉆桿的鉆孔提供動(dòng)力，該鉆桿與套管組成電鉆本體的垂直于鉆孔工作面的橫軸部分；驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置于橫軸部分的下方并位于靠近鉆孔工作面的位置形成電鉆本體的縱軸部分；鉆桿具有軸向的中空通道，該中空通道的進(jìn)口在套管內(nèi)透過(guò)電鉆本體與外部空氣連通，該中空通道的出口位于鉆桿的鉆頭；負(fù)壓罩，設(shè)置于電鉆本體上并在鉆孔時(shí)將鉆孔工作面進(jìn)行圍閉；負(fù)壓產(chǎn)生裝置，在鉆孔時(shí)讓負(fù)壓罩對(duì)鉆孔工作面產(chǎn)生負(fù)壓，以使負(fù)壓罩對(duì)鉆孔工作面進(jìn)行吸附，并使外部空氣依次經(jīng)電鉆本體、鉆桿的中空通道、鉆頭進(jìn)入與負(fù)壓罩相通的排出通道而形成對(duì)流，在鉆頭所產(chǎn)生的灰塵在排出通道經(jīng)過(guò)過(guò)濾組件過(guò)濾后排出；手柄，設(shè)置于電鉆本體的縱軸部分而遠(yuǎn)離鉆孔工作面的一側(cè)，便于用戶手持。

上述技術(shù)方案中，所述電鉆本體還包括伺服電機(jī)、絲桿和撥叉組件，伺服電機(jī)通過(guò)絲桿帶動(dòng)撥叉組件上下運(yùn)動(dòng)，撥叉組件通過(guò)套管的開(kāi)孔滑槽帶動(dòng)套管內(nèi)的鉆桿上下運(yùn)動(dòng)，并給鉆桿施加壓力完成鉆孔作業(yè)。

上述技術(shù)方案中，所述拔叉組件包括絲桿螺母、撥叉、撥叉定環(huán)套、撥叉動(dòng)環(huán)套、沖擊組件、鉆桿夾持組件；絲桿螺母套設(shè)在絲桿上，拔叉安裝于絲桿螺母上，在拔叉上設(shè)置有拔叉定環(huán)套，拔叉動(dòng)環(huán)套套設(shè)于套管上，并且拔叉動(dòng)環(huán)套隨套管轉(zhuǎn)動(dòng)但可沿套管上下運(yùn)動(dòng)，拔叉動(dòng)環(huán)套上設(shè)置有鉆桿夾持組件，該鉆桿夾持組件穿過(guò)套管的開(kāi)孔滑槽對(duì)鉆桿進(jìn)行可解除的卡位鎖固，拔叉動(dòng)環(huán)套與拔叉定環(huán)套之間設(shè)置有軸承，沖擊組件套設(shè)于拔叉動(dòng)環(huán)套上，并且設(shè)置有由沖擊鉆控制桿控制的沖擊選擇棘爪對(duì)沖擊組件進(jìn)行加鎖和解鎖從而實(shí)現(xiàn)沖擊與否。

上述技術(shù)方案中，還包括供用戶設(shè)置鉆孔參數(shù)的控制面板和供用戶查看參數(shù)的顯示屏。

上述技術(shù)方案中，所述負(fù)壓產(chǎn)生裝置設(shè)置于電鉆本體內(nèi)，由所述驅(qū)動(dòng)裝置在提供鉆桿旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的同時(shí)提供動(dòng)力驅(qū)動(dòng)風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)，風(fēng)輪在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中因負(fù)壓產(chǎn)生對(duì)負(fù)壓罩內(nèi)部的吸附力，在負(fù)壓罩與風(fēng)輪之間設(shè)置有過(guò)濾組件。

上述技術(shù)方案中，所述負(fù)壓產(chǎn)生裝置設(shè)置于電鉆本體外，通過(guò)過(guò)濾組件和管道與負(fù)壓罩連通。