[實用新型]一種活塞與拉桿軸肩式配合的注塑機鎖模油缸

有效

• 申請號: 201920861993.X
• 申請日: 2019-06-10
• 公開（公告）號: CN210733175U
• 公開（公告）日: 2020-06-12
• 發明（設計）人: 張劍鳴;傅南紅;高世權;顧建華;吳俊;金文韜;周飛;李存軍
• 申請（專利權）人: 海天塑機集團有限公司
• 主分類號: B29C45/67
• 分類號: B29C45/67
• 代理公司: 寧波天一專利代理有限公司 33207
• 代理人: 徐良江

一種活塞與拉桿軸肩式配合的注塑機鎖模油缸，其包括拉桿、鎖模油缸筒、活塞、防松壓板、鎖模油缸后蓋；所述鎖模油缸后蓋固定在鎖模油缸筒后部，形成鎖模油缸的油缸缸體；所述活塞置于鎖模油缸筒內腔中，拉桿穿入鎖模油缸筒后穿過活塞；所述拉桿尾部為T型，鎖模活塞尾部設置與拉桿T型尾部相應的安裝空間，拉桿尾部置于安裝空間中，防松壓板通過螺釘固定在鎖?；钊喜壕o拉桿。本實用新型的優點在于：降低了應力集中，本實用新型通過拉桿與活塞的軸孔直接裝配，易于加工和裝配。

技術領域

本實用新型涉及一種注塑機鎖模油缸。

背景技術

現有的二板式注塑機鎖模油缸結構中拉桿兼做鎖模拉桿，活塞直接與拉桿端部通過螺紋連接。

注塑機正常工作過程中，每次鎖模過程拉桿變形力作用都是從模具接觸開始達到鎖緊后的峰值，從小到大；開模過程反之。拉桿截面受交變應力，螺紋結構自帶應力集中，容易發生疲勞破壞，導致拉桿斷裂失效。

為消除應力集中，一般需加大齒根圓角等，但受螺紋尺寸限制，無法實現大的改善。同時，螺紋的制造精度要求高，加工難度大，生產過程中微小的制造缺陷往往造成早期裂紋萌生，對質量控制提出了很高的要求。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的上述不足而提供一種活塞與拉桿軸肩式配合的注塑機鎖模油缸，使其應力分散、易于加工且滿足使用要求。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案為：一種活塞與拉桿軸肩式配合的注塑機鎖模油缸，包括拉桿、鎖模油缸筒、活塞、防松壓板、鎖模油缸后蓋；所述鎖模油缸后蓋固定在鎖模油缸筒后部，形成鎖模油缸的油缸缸體；所述活塞置于鎖模油缸筒內腔中，拉桿穿入鎖模油缸筒后穿過活塞；所述拉桿尾部為T型，鎖?；钊膊吭O置與拉桿T型尾部相應的安裝空間，拉桿尾部置于安裝空間中，防松壓板通過螺釘固定在鎖模活塞上并壓緊拉桿。

更好地，上述拉桿直邊與橫邊交界處還設置倒圓角，這樣能夠減小拉桿應力集中，提高拉桿的抗疲勞強度，模板變形對結構的影響小，更加安全可靠。

本實用新型的優點在于：由于采用T型拉桿，活塞與拉桿尾部形成軸肩環形接觸面，通過其承受軸向載荷，降低了應力集中。

由于大直徑螺紋旋合裝配需要特殊工裝，否則裝配精度難以保證，且容易損傷齒面，因此，與螺紋連接相比，本實用新型通過拉桿與活塞的軸孔直接裝配，易于加工和裝配。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例活塞與拉桿軸肩式配合的注塑機鎖模油缸的整體結構示意圖。

圖2是本實用新型實施例活塞與拉桿軸肩式配合的注塑機鎖模油缸的剖面圖。

具體實施方式

下面結合附圖、實施例對本實用新型做進一步說明。

如圖1、圖2所示，一種活塞與拉桿軸肩式配合的注塑機鎖模油缸，包括拉桿1、鎖模油缸筒2、鎖模活塞3、防松壓板4、鎖模油缸后蓋5。

上述鎖模油缸后蓋5通過螺釘10固定在鎖模油缸筒2后部，形成鎖模油缸的油缸缸體。

上述鎖?；钊?置于鎖模油缸筒2中，鎖模活塞3與鎖模油缸后蓋5前部密封并可在鎖模油缸后蓋5前部前后移動，這樣鎖?；钊?移動更平穩。

上述拉桿1為T型，其橫邊11穿過鎖模活塞3的中間通孔，相應地，鎖?；钊?尾部設置與拉桿1 T型尾部直邊12相應的安裝空間31，拉桿1的直邊12置于安裝空間31中并由鎖?；钊?限位。

上述防松壓板4通過螺釘9固定在鎖?；钊?上，螺釘9施加擰緊力矩壓緊拉桿1，以消除鎖模活塞3和拉桿1軸肩處軸向間隙。

上述防松壓板4上設置沉孔41，螺釘9置于沉孔41中，這樣能夠更好地固定防松壓板4。

上述拉桿1直邊與橫邊11交界處還設置倒圓角13，這樣能夠減小拉桿應力集中，提高拉桿的抗疲勞強度。