[實(shí)用新型]一種多用型斬拌機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920860525.0
• 申請日: 2019-06-06
• 公開（公告）號: CN210382424U
• 公開（公告）日: 2020-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭亞萍;王強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 北京稻香村食品有限責(zé)任公司
• 主分類號: A22C17/00
• 分類號: A22C17/00;A22C5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型涉及一種多用型斬拌機(jī)，其包括操作臺以及相對操作臺轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)鍋，所述操作臺的一側(cè)設(shè)有向外延伸有傾斜設(shè)置的上料槽，所述上料槽位于轉(zhuǎn)鍋的上方，且上料槽靠近轉(zhuǎn)鍋的一端低于上料槽遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)鍋的一端，所述上料槽較低一端伸入轉(zhuǎn)鍋內(nèi)。本實(shí)用新型具有方便上料并使輔料均勻落入轉(zhuǎn)鍋內(nèi)的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及斬拌機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種多用型斬拌機(jī)。

背景技術(shù)

斬拌機(jī)是食品加工領(lǐng)域經(jīng)常用到的設(shè)備，其主要工作方式是利用高速旋轉(zhuǎn)的刀具將肉及輔料斬成肉餡或肉泥，還可以將輔料、冰片、水與肉餡或肉塊一起攪拌均勻。

現(xiàn)有授權(quán)公告號為CN204519059U的中國專利文件，其公開了一種斬拌機(jī)，其技術(shù)要點(diǎn)包括在機(jī)架平臺上設(shè)有的操作臺以及在操作臺右側(cè)設(shè)置有可受驅(qū)動旋轉(zhuǎn)地轉(zhuǎn)鍋。操作臺伸出有輸出軸，其端部固定有斬刀，斬刀位于轉(zhuǎn)鍋內(nèi)但并不與轉(zhuǎn)鍋接觸。機(jī)架平臺上鉸接設(shè)置有用以將斬刀遮蔽其內(nèi)的半圓形鍋蓋，在所述鍋蓋中部設(shè)置有與所述斬刀匹配的凹槽。在鍋蓋的進(jìn)料端設(shè)有曲面折板，當(dāng)鍋蓋蓋在轉(zhuǎn)鍋上時(shí)，所述曲面折板與轉(zhuǎn)鍋內(nèi)壁相匹配貼合，可以將轉(zhuǎn)鍋內(nèi)邊緣的物料翻轉(zhuǎn)至中部。工作時(shí)，將需要切碎或攪拌的物料放入轉(zhuǎn)鍋內(nèi)隨轉(zhuǎn)鍋一起轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)到斬刀位置處被高速旋轉(zhuǎn)的斬刀切碎，經(jīng)過數(shù)次斬切可以將物料完全切碎。鍋蓋上設(shè)有的曲面折板可以將轉(zhuǎn)鍋內(nèi)邊緣的物料翻轉(zhuǎn)至中部，以方便斬刀切碎。

上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷：當(dāng)向轉(zhuǎn)鍋內(nèi)添加粉狀的輔料時(shí)，工作人員一般是將輔料一次性直接傾倒在轉(zhuǎn)鍋內(nèi)，從而使輔料集中在某一區(qū)域內(nèi)，使加工后的肉餡或肉泥裹挾的輔料量不一致，影響加工后的肉餡或肉泥的生產(chǎn)質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種方便上料并使輔料均勻落入轉(zhuǎn)鍋內(nèi)的一種多用型斬拌機(jī)。

本實(shí)用新型的上述實(shí)用新型目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種多用型斬拌機(jī)，包括操作臺以及相對操作臺轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)鍋，所述操作臺的一側(cè)設(shè)有向外延伸有傾斜設(shè)置的上料槽，所述上料槽位于轉(zhuǎn)鍋的上方，且上料槽靠近轉(zhuǎn)鍋的一端低于上料槽遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)鍋的一端，所述上料槽較低一端伸入轉(zhuǎn)鍋內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要向轉(zhuǎn)鍋內(nèi)添加輔料時(shí)，將粉狀的輔料傾倒在上料槽較高一端，使輔料沿上料槽向轉(zhuǎn)鍋滑動，并從上料槽較低一端落入轉(zhuǎn)鍋內(nèi)，從而避免輔料落入到轉(zhuǎn)鍋與操作臺之間的縫隙中，減少輔料對操作臺的影響。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述上料槽呈開口向上的U形。

通過采用上述技術(shù)方案，U形的槽壁能夠避免輔料在滑動過程中從上料槽兩側(cè)漏出。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述上料槽遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)鍋的一端設(shè)有上料斗。

通過采用上述技術(shù)方案，上料斗能夠增加上料槽較高一端的上料面積，避免上料時(shí)輔料從上料槽較高一段漏出。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述上料斗的斗壁上開設(shè)有傾斜向上的插槽，所述插槽內(nèi)插設(shè)有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板與上料斗的斗壁之間的夾角小于90°，且調(diào)節(jié)板的長度大于上料斗的相對槽壁之間的距離。

通過采用上述技術(shù)方案，將調(diào)節(jié)板沿插槽傾斜插入上料斗內(nèi)，并使調(diào)節(jié)板的端部與上料斗的內(nèi)斗壁相抵接，隨后向上料斗內(nèi)傾倒輔料，隨后通過改變調(diào)節(jié)板端部與上料斗的內(nèi)斗壁之間的距離，從而改變上料斗的上料速度，從而方便根據(jù)需求改變輔料的添加速度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述上料槽的槽底設(shè)有升降裝置，所述升降裝置包括豎直設(shè)置的升降氣缸以及與升降氣缸的升降桿部分鉸接的調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的一端與操作臺的外側(cè)壁相鉸接，所述調(diào)節(jié)桿遠(yuǎn)離操作臺的一端設(shè)有安裝軸，所述上料槽的槽底設(shè)有滑槽，所述安裝軸穿設(shè)于滑槽槽壁并在在滑槽內(nèi)滑動；所述調(diào)節(jié)桿上沿調(diào)節(jié)桿的長度方向開設(shè)有腰型孔，所述升降氣缸通過腰型孔與調(diào)節(jié)桿相鉸接。