[實用新型]一種鐵礦加工用高頻激振結構

有效

• 申請號: 201920860255.3
• 申請日: 2019-06-10
• 公開（公告）號: CN209985770U
• 公開（公告）日: 2020-01-24
• 發明（設計）人: 吳新義;吳紅;李保健;齊美超;孫春海;胡冬林;石剛
• 申請（專利權）人: 安徽馬鋼張莊礦業有限責任公司
• 主分類號: B07B1/42
• 分類號: B07B1/42;B07B1/34;B03B7/00
• 代理公司: 34111 馬鞍山市金橋專利代理有限公司
• 代理人: 許瑞祥

本實用新型公開了一種鐵礦加工用高頻激振結構，涉及鐵礦加工技術領域。該鐵礦加工用高頻激振結構，包括外殼，所述外殼頂部的兩側均貫穿設置有檢測機構，所述檢測機構的頂端通過轉軸活動連接有施力板，所述檢測機構的底部通過轉軸活動連接有活動塊。該鐵礦加工用高頻激振結構，通過結構的改良，達到以下效果：最終可以獲得鐵精礦產率為31.99％、TFe品位67.18％、TFe回收率72％，總精礦?200目含量為78.65％，滿足客戶對鐵精礦的產品粒度要求，在篩分效率為80％～60％時，比采用現場旋流器分級二段球磨機入磨量減少約55％～35％，減少了原鐵礦在加工過程中的流失，同時可以很好的保證鐵精礦的顆粒大小。

技術領域

本實用新型涉及鐵礦加工技術領域，具體為一種鐵礦加工用高頻激振結構。

背景技術

在鐵礦加工過程中，若需增加尾礦中+0.3mm粒級的產量，則勢必要放粗一段磨礦粒度，在此過程中對二段球磨機的能力要求較高，因此研究提高二段球磨處理能力是十分迫切的問題。

在現有技術中，對原鐵礦的加工會使得過多的原料流失，同時難以很好的保證鐵精礦的顆粒大小，且作業回收率低下，增加成本的同時降低了產品的質量，給使用者的使用帶來不便。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種鐵礦加工用高頻激振結構，解決了在現有技術中，對原鐵礦的加工會使得過多的原料流失，同時難以很好的保證鐵精礦的顆粒大小，且作業回收率低下，增加成本的同時降低了產品質量的問題。

(二)技術方案

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種鐵礦加工用高頻激振結構，包括外殼，所述外殼頂部的兩側均貫穿設置有檢測機構，所述檢測機構的頂端通過轉軸活動連接有施力板，所述檢測機構的底部通過轉軸活動連接有活動塊，所述活動塊的兩側均貫穿設置有導向桿，所述導向桿的兩端均與外殼的內壁固定連接，所述活動塊的底部通過導向彈簧與外殼的內壁固定連接，且導向彈簧環繞設置于導向桿的表面，所述活動塊上鑲嵌有線圈塊，所述外殼內腔的底部固定連接有與線圈塊配合設置的線圈板。

所述檢測機構包括檢測外殼，所述檢測外殼內腔頂部和底部均固定連接有導向管，所述導向管上貫穿設置有絕緣桿，所述絕緣桿的頂端通過轉軸與施力板的底部活動連接，所述絕緣桿的底端通過轉軸與活動塊的頂部活動連接，所述絕緣桿的表面套設有導電環，所述導電環的左側設置有導電球，所述檢測外殼內腔的左側從上往下依次設置有負極導電板、絕緣塊和正極導電板，且導電球與絕緣塊的表面接觸。

優選的，所述線圈塊通入反向電流后與線圈板通電后的磁場方向反。

優選的，所述活動塊的兩側均通過轉軸活動連接有活動輪，且活動輪與外殼的內壁接觸。

優選的，所述施力板與水平面的夾角為三十度。

優選的，所述活動塊的底部通過連接彈簧與外殼的內壁固定連接。

優選的，所述絕緣桿右側的頂部和底部均通過轉軸活動連接有絕緣輪，且絕緣輪與檢測外殼的內壁接觸。

優選的，所述導電球與負極導電板接觸時，線圈塊的電路正向接通，所述導電球與正極導電板接觸時，線圈塊的電路反向接通。

(三)有益效果