[實用新型]一種鋁型材拉直裝置

有效

• 申請號: 201920859912.2
• 申請日: 2019-06-10
• 公開（公告）號: CN210435068U
• 公開（公告）日: 2020-05-01
• 發明（設計）人: 王東明;吳先志;周友斌;程尚華;方詩圣;李玉坤;周士昂;金志剛
• 申請（專利權）人: 池州市九華明坤鋁業有限公司
• 主分類號: B21C35/03
• 分類號: B21C35/03
• 代理公司: 上海華誠知識產權代理有限公司 31300
• 代理人: 章勝強

本實用新型公開了一種鋁型材拉直裝置，包括橫向輸送機組和設置于橫向輸送機組兩側的拉直機，所述橫向輸送機組由多個并排設置的皮帶輸送機組成，所述拉直機的主夾持拉伸部和副夾持部分別設置于所述橫向輸送機組的兩側，所述拉直機與橫向輸送機組垂直設置，所述主夾持拉伸部包括機架，所述機架上設有滑軌和拉伸裝置，所述滑軌上設有夾鉗，所述拉伸裝置的活塞桿與夾鉗相固定，所述夾鉗沿滑軌隨拉伸裝置移動，所述副夾持部包括機架，所述機架上設有夾鉗。本實用新型自動上料，機械控制夾緊拉直，自動卸料轉運，操作簡單方便，極大節省了人力，提高了工作效率。

技術領域

本實用新型屬于鋁材加工技術和設備領域，具體涉及一種鋁型材拉直裝置。

背景技術

鋁材由鋁和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成鑄造品、鍛造品以及箔、板、帶、管、棒、型材等后，再經冷彎、鋸切、鉆孔、拼裝、上色等工序而制成，在傳統的鋁型材生產過程中，鋁錠在擠壓成鋁型材時，一般采用牽引設備進行牽引，在牽引機的作用下，在淬火設備中完成對鋁型材快速冷卻，但在加工過程中往往會產生不同程度的扭曲，導致鋁型材彎曲或者拉伸變形，在現有拉直機中，需要操作人員將鋁型材的兩端放入加緊裝置中，并手動調節夾緊，費事費力，拉直后再取下，非常繁瑣，效率低。

現有的拉直機，在上料過程中十分耗費人力，鋁型材不便于固定，而且大多需要多人操作，自動化程度較低，連續性低，效率低，因此我們需要一種可以實現節省人力成本的自動化程度較高、自動送料，自動對準的鋁型材拉直機。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于克服現有技術的缺陷，提出了一種鋁型材拉直裝置，自動上料，機械控制夾緊拉直，自動卸料轉運，操作簡單方便，極大節省了人力，提高了工作效率。

本實用新型的技術方案：

一種鋁型材拉直裝置，包括橫向輸送機組和設置于橫向輸送機組兩側的拉直機，所述橫向輸送機組由多個并排設置的皮帶輸送機組成，所述拉直機的主夾持拉伸部和副夾持部分別設置于所述橫向輸送機組的兩側，所述拉直機與橫向輸送機組垂直設置，所述主夾持拉伸部包括機架，所述機架上設有滑軌和拉伸裝置，所述滑軌上設有夾鉗，所述拉伸裝置的活塞桿與夾鉗相固定，所述夾鉗沿滑軌隨拉伸裝置移動，所述副夾持部包括機架，所述機架上設有夾鉗，所述主夾持拉伸部的夾鉗和副夾持部的夾鉗的鉗口相對設置，所述夾鉗由設置于上方的固定鉗和設置于下方的活動鉗組成，所述活動鉗設置于下方機架上的油缸的活塞桿上。

進一步地，所述固定鉗為彎曲的犬齒形，所述固定鉗和活動鉗的相對面上設有倒勾齒。

進一步地，所述皮帶輸送機的數量為2-10個，所述皮帶輸送機包含至少一個主動輥和一個或多個從動輥，以及包裹主動輥和從動輥皮帶，所述皮帶由主動輥牽引繞主動輥和從動輥轉動，所述多個皮帶輸送機的主動輥與同一電機傳動連接。

進一步地，所述拉直機的主夾持拉伸部與副夾持部之間設有激光傳感器，所述激光傳感器的激光經過皮帶輸送機上的鋁型材，所述激光傳感器與控制器信號連接，所述控制器與皮帶輸送機的電機控制連接。

進一步地，所述活動鉗在收縮狀態下的高度不高于所述皮帶輸送機組的高度。

進一步地，所述拉伸裝置為液壓油缸。